了解CNC加工中心的對刀方法

2013年10月10日 09:30點擊：1749作者：默認來源：滕州市創(chuàng)金機床有限公司>>進入該公司展臺

CNC加工中心加工時，當工件原點在孔（或圓柱面）中心時采用杠桿百分表（或千分表）對刀，當工件原點在工件兩垂直邊交點上時采用碰刀（或試切）方式對刀，下面來具體介紹一個：

1、工件原點在孔（或圓柱面）中心時采用杠桿百分表（或千分表）對刀

A. 用磁性表座將杠桿百分表吸在機床主軸端面上并利用手動使主軸低速正轉。

B. 手動操作使旋轉的表頭依X\Y\Z的順序逐漸靠近孔壁（或圓柱面）。

C. 移動Z軸，使表頭壓住被測表面，指針轉動約0.1mm

D. 逐步降低手動脈沖發(fā)生器的X\Y移動量，使表頭旋轉一周時，其指針的跳動量在允許的對刀誤差內，如0.02mm，此時可認為主軸的旋轉中心與被測孔中心重合。

E. 記下此時機床坐標系中的X\Y坐標值。此X\Y坐標值即為G54指令建立工件坐標系時的偏置。若用G92指令建立工件坐標系，保持X\Y坐標不變，刀具延z軸移動到某一位置，則指令形式為：G92X0Y0Zr（r為刀尖在工件坐標系中的Z坐標值）。

2、工件原點在工件兩垂直邊交點上時采用碰刀（或試切）方式對刀

如果對刀精度要求不是太高，為方便操作，可以采用加工時所使用的刀具直接進行碰刀（或試切）對刀，其操作步驟如下：

A. 將所用銑刀裝到主軸上并使主軸中速旋轉

B. 手動移動銑刀沿X或Y方向靠近被側邊，直到銑刀周刃輕微接觸刀工件表面聽到刀刃與工件的摩擦聲（但沒有切屑）

C. 保持X\Y坐標不變，將銑刀沿+Z向退離工件

D. 將機床相對坐標X或Y置零，并沿X或Y向工件方向移動刀具半徑的距離

E. 將此時機床坐標系下的X或Y值輸入系統(tǒng)0點偏置寄存器中，該值就是被側邊的X或Y坐標偏置值

F. 改變方向重新以上操作，可得被側邊的Y或X坐標。

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