數控軸承磨床是車間常用的一種設備，為了進步數控軸承磨床的使用壽命，通常需求要防止陽光的直接照耀和其他熱輻射，數控軸承磨床要防止太濕潤、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。腐蝕氣體易使電子元件遭到腐蝕蛻變，形成接觸不良或元件間短路，數控軸承磨床影響設備的正常運轉。精細數控設備要遠離振蕩大的設備，如沖床、鍛壓設備等。

　　為了防止電源動搖幅度大(大于±10％)和能夠的瞬問攪擾信號等影響，數控軸承磨床通常選用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用)或增設穩壓設備等，數控軸承磨床都可削減供電質量的影響和電氣攪擾。

　　數控軸承磨床效率高，精度好，范圍寬，價格優，自動對刀，不怕混料，不會撞圈，操作方便。

　　數控軸承磨床特點：

　　1、測量范圍寬達1000um,可以進行寬范圍操作。

　　2、全程數字化、智能化運算，精度一致性高，可達±1um

　　3、空程量、進給量自動運算分配，連續多段運行，速度效率高。

　　4、程序可存入電腦，數控軸承磨床便于修改存檔和管理。

　　5、粗振、精振分開，增強表面光潔度。

　　6、原來若被磨圈較大，但空程量沒改過大，可能撞圈，現自動測量反饋，不會撞圈。

　　7、中文界面，人機對話友好，調試簡單，報警查詢方便，不需要記代碼。

　　8、彩色屏，動畫效果明顯，狀態顯示直觀。

　　9、實現量儀控制模式下的工件自動對刀。10分鐘培養一個新的操作工。

　　10、FlashRom存儲器，重要的工藝參數可長期保存。

　　數控軸承磨床軸承的裝置辦法，通常會選用軸旋轉，所以內圈跟軸的合作咱們變成過贏合作，軸承外圈與軸承室的合作為空隙合作。以上就是數控軸承磨床的一種裝置辦法介紹。

　　數控軸承磨床的送合作辦法，是經過對軸承或軸承座數控軸承磨床進行加熱的辦法，使用熱膨脹將緊合作轉變為松合作的裝置辦法。數控軸承磨床是一種常用和省力的裝置辦法。此法適于過盈量較大的軸承的裝置，熱裝前把軸承或可別離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然后從油中取出快裝到軸上，為避免冷卻后內圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻后能夠再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊合作時，選用加熱軸承座的熱裝辦法，能夠避免合作面遭到擦傷。

　　關于推力軸承的裝置數控軸承磨床推力軸承的周全與軸的合作通常為過渡合作，座圈與軸承座孔的合作通常為空隙合作，因而這種軸承較易裝置，雙向推力軸承的中軸泉應在軸上固定，以避免相對于軸滾動。

　　當使用油箱溫度來對軸承進行升溫時，距箱底必定間隔處應有一網柵，或許用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉雜質進入軸承內或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴格控制油溫不得超越100℃，以避免發生回火效應，使套圈的硬度下降。

　　操作規程是保證數控軸承磨床安全運轉的重要措施之一，操作者必定要按操作規程操作。機床發生毛病時，操作者要注意保存現場，并向修理人員照實闡明呈現毛病前后的情況，以利于剖析、確診出毛病的緣由，及時掃除。