滕州煜青品牌數(shù)控機床加工中心的主軸伺服系統(tǒng)主要完成切削加工時主軸刀具旋轉速度的控制。隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的主軸驅動已不能滿足要求，現(xiàn)代數(shù)控機床加工中心對主傳動提出更高的要求。

（1）要有寬的調速范圍，數(shù)控機床加工中心的主傳動要以保證加工時選用合理的切削用量，從而獲得的生產(chǎn)率、加工精度和表面質量。
（2）數(shù)控機床加工中心主軸的變速是依指令自動進行的，要求能在較寬的轉速范圍內進行無級調速，并減少中間環(huán)節(jié)，簡化主軸箱。
（3）在整個速度范圍內要求主軸均能提供切削所需的功率，并盡可能在全速范圍內提供主軸電動機的zui大功率，即主軸恒功率范圍要寬。
（4）要求主軸的正、反向轉動時都可進行自動加減速控制。
為了滿足上述要求，早期的數(shù)控機床加工中心常采用直流主軸驅動系統(tǒng)。但由于直流電動機受機械換向的影響，其使用和維護都比較麻煩，并且其恒功率調速范圍小。進入20世紀80年代后期，隨著微電子技術、交流調速理論和大功率半導體技術的發(fā)展，交流驅動進入實用階段，一方面交流電動機不像直流電動機那樣有機械換向帶來的麻煩和在高轉速、大容量方面受到限制，另一方面目前的交流主軸驅動的性能已達到直流驅動的水平，甚至在噪聲方面還有所降低，所以交流驅動有取代直流驅動的趨勢。