斷絲錐去除機(jī)常見故障及處理方法
　　
　　一、開機(jī)后主軸不動(dòng)
　　
　　1.電機(jī)電纜沒接好；重新接好插頭；
　　
　　2.當(dāng)主軸滑套運(yùn)動(dòng)到上限位或下限位時(shí)，沒及時(shí)停機(jī)，使絲杠與絲母卡死；打開機(jī)頭用手?jǐn)Q主軸絲桿，使軸脫離上、下限；
　　
　　3.伺服控制器故障。及時(shí)我公司；
　　
　　二、電極接觸到工件后不放電
　　
　　1.高頻電源線沒接上或連接不牢靠；接上高頻電源線；
　　
　　2.高頻電源故障。及時(shí)我公司；
　　
　　三、加工速度快也較穩(wěn)定，但實(shí)際加工深度并不深，電極損耗很大
　　
　　1.高頻電源線的極性接反；將高頻線的極性調(diào)過來；
　　
　　2.電極直徑小于φ2mm電流又比較大。調(diào)整電流調(diào)節(jié)開關(guān)，減小加工電流，調(diào)整伺服旋鈕。
　　
　　四、加工不穩(wěn)定，電流表的指針來回?cái)[動(dòng)，幅度比較大
　　
　　1.伺服速度不合適；調(diào)整伺服旋鈕；
　　
　　2.工件或電極沒有夾緊；將工件重新放穩(wěn)，將電極夾緊；
　　
　　3.水介質(zhì)偏離加工區(qū)，供液不足；調(diào)整沖水管的位置；
　　
　　4.加工到一定的深度。調(diào)整工件高度，繼續(xù)加工。
　　
　　五、其它情況正常，加工速度很慢
　　
　　和本地區(qū)水質(zhì)有關(guān),更換純凈水或者蒸餾水。