數(shù)控機床的精度是機床性能的一項重要指標，它是影響工件精度的重要因素。數(shù)控機床的精度可分為靜態(tài)精度和動態(tài)精度。靜態(tài)精度是在不切削的狀態(tài)下進行檢測，它包括機床的幾何精度和定位精度兩項內容，反映的是機床的原始精度。而動態(tài)精度是指機床在實際切削加工條件下加工的工件所達到的精度。

    讀者：

    我在展會上看到兩款同類機型的數(shù)控機床，一臺機床上的“定位精度”標為0.004mm，另外一臺的“定位精度”標為0.006mm。從數(shù)字大小上，是不是越小精度就越高呢？怎樣去理解機床精度？

    解答：

    兩款機床“定位精度”不同，從數(shù)據(jù)上看，我們會很自然的認為數(shù)字小的精度要高。然而，事實上很有可能數(shù)字大的精度要高，問題就在于這兩款機床的精度是如何定義。所以，當我們談到數(shù)控機床的精度時，務必要弄清不同類型機床精度的標準和指標的定義。

 
    一般來說，精度是指機床將刀尖點定位至程序目標點的能力。然而，測量這種定位能力的方法很多，更重要的是，不同的國家有不同的規(guī)定。例如，德國廠家生產(chǎn)機床，一般采用VDI/DCQ3441標準。當標注一臺數(shù)控機床的精度時，非常有必要將其采用的標準一同標注出來。同樣一臺機床，因采用不同標準會顯示不同的數(shù)據(jù)。

    我們容易混淆的是：同樣的指標名在不同的精度標準中代表不同的意義，不同的指標名卻具有相同的含義。數(shù)控機床的標準大多數(shù)都是在機床數(shù)控軸上對多目標點進行多回合測量后，通過數(shù)學統(tǒng)計計算出來的。主要的不同點在于：

    1、目標點的數(shù)量

    2、測量回合數(shù)

    3、精度指標及其他指標的計算方法

    4、從單向還是單向接近目標點

    不久的將來，希望所有機床生產(chǎn)商都能夠統(tǒng)一遵循同一個標準。