CAMDER五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床使用起來(lái)有什么好處：

1.  加工功能：具有深孔槍鉆、噴吸鉆、重型銑削加工功能噴吸鉆是雙鉆管自身具有封油結(jié)構(gòu)，不需要導(dǎo)向套貼合工件來(lái)進(jìn)行封油，對(duì)要加工孔的工件表面要求不高，適用性非常廣泛，用在鉆銑復(fù)合機(jī)床上“如虎添翼”。

2.  鉆銑切換：采用導(dǎo)向箱自動(dòng)傾斜向上移開的方式，可快速實(shí)現(xiàn)深孔鉆削模式與銑削模式的切換，避免了加工時(shí)前導(dǎo)向?qū)ぜ盎剞D(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí)帶來(lái)的妨礙。
3.  A軸偏擺角度：向上轉(zhuǎn)15度，向下轉(zhuǎn)25度，Y軸絲杠和A軸絲杠各自傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)定性好。
4.  A軸：滑枕通軸鉸結(jié)在滑臺(tái)上，通過(guò)絲杠拉動(dòng)旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)軌類同矩形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，加工、裝配、調(diào)試方便，精度容易保證。
5.  鉆桿支撐架移開方式：鉆桿支撐架移動(dòng)到導(dǎo)軌末端旋轉(zhuǎn)板，旋開即可實(shí)現(xiàn)。
6.  數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)：采用雙伺服消隙靜壓油浮支撐導(dǎo)軌，精度高，支撐面積大，工作臺(tái)不易變形，穩(wěn)定。
7.  機(jī)床配重：液壓配重且配有氮?dú)猓悍磻?yīng)速度快，穩(wěn)定性強(qiáng)，加工精度高，銑削加工表現(xiàn)。
8.  軸數(shù)：工作臺(tái)直線運(yùn)動(dòng)（X軸）、滑臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)（Y軸）、立柱前后運(yùn)動(dòng)（Z軸）、主軸箱前后運(yùn)動(dòng)（W軸)、滑枕旋轉(zhuǎn)（A軸）、工作臺(tái)回轉(zhuǎn)（B軸），共六軸，與同行同類別機(jī)床相比軸數(shù)不會(huì)少，坐標(biāo)軸命名也與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定相吻合。
9.  導(dǎo)軌的布局：X、Y、Z、W均采用兩條導(dǎo)軌，采用高剛性重載滾柱導(dǎo)軌，這種結(jié)構(gòu)具有較高的導(dǎo)向精度，良好的低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性，高速運(yùn)動(dòng)順暢，精度更有保障。