硬質合金銑刀使用說明和分類！

硬質合金銑刀是指用硬質合金為材料制成的銑刀。了解硬質合金銑刀先要知道什么是硬質合金，硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。

硬質合金銑刀主要分:整體硬質合金銑刀. 硬質合金直柄槽銑刀. 硬質合金鋸片銑刀. 硬質合金螺旋鉆銑刀. 硬質合金機用鉸刀銑刀. 硬質合金立銑刀. 硬質合金球頭銑刀。

硬質合金銑刀用途：

硬質合金銑刀一般主要用于數控加工中心，cnc雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料。

1.硬質合金圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少，刀齒強度高，容屑空間大，適用于粗加工；細齒銑刀適用于精加工。

2.硬質合金面銑刀：用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。

3.硬質合金立銑刀：用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進給。

4.硬質合金三面刃銑刀：用于加工各種溝槽和臺階面，其兩側面和圓周上均有刀齒。

5.硬質合金角度銑刀：用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。

6.硬質合金鋸片銑刀：用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦,刀齒兩側有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。

作為側銑(亦稱邊銑)，徑向切深應小于10%的銑刀直徑，即ar<0.1D

作為面銑(亦稱端銑)，徑向切深應小于等于90%的銑刀直徑，即ar≤0.9D

槽銑時徑向切深等于銑刀直徑，即ar=D

槽銑都是傳統的復合銑方法(軸向進給后徑向進給)或斜坡銑(軸向徑向同時進給)。

如果需要進行類似于“鉆”的軸向切削，銑刀的端齒必須過中心。

如果運用插補進行擴孔，孔的深度多是切削刃長度的75%。而如果用作實體材料上鉆孔，該值不要超過0.5～1D。

在順銑時，銑刀旋轉的方向與工作臺的進給方向相同。刀具從工件的表層切入，那里的切屑厚度大。臥銑時切削力會產生一個夾緊力，它的方向是朝著工作臺的。

必須確認機床的絲桿沒有間隙，這點很重要。通常，順銑產品表面光潔度，并提高刀具壽命。

在逆銑時，銑刀旋轉的方向與工作臺的進給方向相反。因此刀具從切削層厚度為零處切入，逐漸增大而到大厚度處切出。這種方法在某些條件下將導致刀具磨損加快。逆銑在銑削熱軋表層硬化的鋼和帶表面氧化層的鋼時是有。