雙工位排刀式單柱立車VTC1250標(biāo)準(zhǔn)配置
- 數(shù)控系統(tǒng)：KND100T-Ci
進(jìn)給電機(jī) 2.8KW/18NM
主軸電機(jī) 22/30kW(額定轉(zhuǎn)速500,額定扭矩420NM)
- A2-11主軸單元
- 國(guó)產(chǎn)精密絲杠；Z向硬軌；X向中國(guó)臺(tái)灣上銀直線導(dǎo)軌
- 絲杠、導(dǎo)軌自動(dòng)集中強(qiáng)制油潤(rùn)滑
- 移動(dòng)式手搖脈沖發(fā)生器，報(bào)警的燈。
- 刀具氣冷部分。
- 1000mm手動(dòng)四爪卡盤及配套液壓站。
- 雙工位排刀。
說明：不需要全防護(hù)，不帶冷卻；帶排屑推車！
雙工位排刀式單柱立車VTC1250主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) |
加工范圍 | |
工件大回轉(zhuǎn)直徑 | 1250mm |
大車削直徑 | 1000mm |
刀架垂直移動(dòng)距離 | 700mm |
刀架水平移動(dòng)距離 | 650mm |
刀架下平面距卡盤上平面距離 | 100-800 |
主軸單元 | |
主軸型號(hào) | A2-11 |
主軸軸承配置 | NN3036 180X280X74雙列圓柱滾子軸承 |
NN3030 150X225X56雙列圓柱滾子軸承 | |
234436 180X280X120雙向推力角接觸球軸承 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 50-600rpm 1:2.5速比 |
主軸輸出扭矩 | 1050NM |
主軸電機(jī)功率 | 22/30kW(額定轉(zhuǎn)速500,額定扭矩420NM) |
進(jìn) 給 | |
X軸快速進(jìn)給速度 | 15m/min |
Z軸快速進(jìn)給速度 | 12m/min |
切削進(jìn)給速度 | 0.1-5000mm/min |
X軸電動(dòng)機(jī)功率、扭矩 | 2.8 kW /18NM |
Z軸電動(dòng)機(jī)功率、扭矩 | 2.8 kW /18NM 抱閘 |
刀架及卡盤 | |
刀架形式 | 排刀，雙工位 |
刀桿截面 | 40×40mm |
手動(dòng)卡盤直徑 | 1000mm（四爪） |
機(jī)床精度 | |
機(jī)床定位精度 | ±0.008mm |
機(jī)床重復(fù)定位精度 | ±0.005mm |
機(jī)床外形尺寸及重量 | |
機(jī)床重量（約） | ≈10500kg |
機(jī)床外形尺寸 | 3000×3000×3400mm |
主要外購(gòu)件清單
序號(hào) | 名稱 | 型號(hào)或圖號(hào) | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主軸單元 | A2-11 | 江蘇昆山 | 1 |
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2 | 滾珠絲杠副 | 5010 5010 | 江蘇啟尖 | 2 |
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3 | 潤(rùn)滑泵 |
| 河谷 | 1 |
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4 | 聯(lián)軸器 |
| 龍創(chuàng)科技 | 2 |
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5 | 絲杠軸承 |
| 中國(guó)臺(tái)灣上銀 | 4套 |
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7 | 手動(dòng)四爪卡盤 | 1000 | 瓦房店 | 1 |
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8 | 精密鎖緊螺母 |
| 中國(guó)臺(tái)灣盈錫 | 4 |
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9 | 直線導(dǎo)軌 | 55滾柱 | 中國(guó)臺(tái)灣上銀 | 2 |
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10 | 貼塑軟帶 |
| 意大利 |
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用途特點(diǎn)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
本機(jī)床是一種自動(dòng)化數(shù)控加工機(jī)床，用于加工零件的內(nèi)、外圓柱面，圓錐面、端面、切槽及倒角，特別適用于車用制動(dòng)轂、輪鼓、離合器壓盤類、飛輪殼等零部件的加工。
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本機(jī)床為單柱立式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，立柱、底座及滑座均采用高牌號(hào)灰口鑄鐵樹脂砂鑄造工藝，并經(jīng)時(shí)效處理；Z向采用加寬矩形導(dǎo)軌配合精密刮研貼塑面，X向?qū)к壘捎脻L柱式重載直線導(dǎo)軌，承載大，精度高；合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，完善的加工及裝配工藝，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性及精度保持性。
②機(jī)床主軸采用廣域大扭矩伺服電機(jī)傳動(dòng)，既可以低速大扭矩，強(qiáng)力重切削，也可以高速切削。同時(shí)滿足粗加工和精加工需求。
③機(jī)床主軸采用高精度雙列圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、雙列圓柱滾子軸承配置。該配置結(jié)構(gòu)承載能力大，能夠承受較大的切削力和進(jìn)給力，有較高的徑向剛度和軸向剛度，旋轉(zhuǎn)精度較高。
④X、Z軸伺服電動(dòng)機(jī)經(jīng)柔性聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲杠副，可zui大程度減小反向間隙，定位精度高。Z軸升降配置氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)。
X、Z軸采用國(guó)產(chǎn)精密滾珠絲杠副及滾珠絲杠軸承，滿足高剛性、高精度切削的要求。絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響。
⑤X、Z軸采用*的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定可靠。
⑥機(jī)床刀架采用電動(dòng)刀架或排刀形式，精度準(zhǔn)確，效率高。
⑦本機(jī)床可根據(jù)用戶需要配置北京凱恩帝、FANUC等國(guó)內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)。
