一、 數(shù)控立車主要結(jié)構(gòu)特點
①本機床為單柱立式導軌結(jié)構(gòu)，立柱、底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵樹脂砂鑄造工藝，并經(jīng)時效處理；配合導軌面采用超音頻淬火和貼塑處理；合理的結(jié)構(gòu)設計，完善的加工及裝配工藝，確保機床長期使用的穩(wěn)定性及精度保持性。
②機床主軸采用變頻電機傳動，同時滿足粗加工和精加工需求。
③機床主軸采用高精度雙列圓柱滾子軸承與雙向推力角接觸球軸承、雙列圓柱滾子軸承配置。該配置結(jié)構(gòu)承載能力大，能夠承受較大的切削力和進給力，有較高的徑向剛度和軸向剛度，旋轉(zhuǎn)精度較高。
④X、Z軸伺服電動機經(jīng)柔性聯(lián)軸器直接驅(qū)動精密滾珠絲杠副，可da程度減小反向間隙，定位精度高。Z軸升降配置平衡配重塊，結(jié)構(gòu)簡單可靠，故障率低。
X、Z軸采用國產(chǎn)精密滾珠絲杠副及滾珠絲杠軸承，滿足高剛性、高精度切削的要求。絲杠支承采用預拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響。
⑤X、Z軸采用*的集中自動潤滑裝置，定時自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠。
⑥機床刀架采用電動刀架或排刀形式，精度準確，效率高。
⑦本機床可根據(jù)用戶需要配置北京凱恩帝、西門子等國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)。
二、 數(shù)控立車主要技術(shù)參數(shù)
| 序號 | 項目 | 技術(shù)參數(shù) |
| 1 | 工件大回轉(zhuǎn)直徑 | 700mm |
| 2 | 大車削直徑 | 650 |
| 3 | 液壓卡盤直徑 | 320mm |
| 4 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 50-1000rpm |
| 5 | 切削進給速度 | 0.1-1000mm/min |
| 6 | 刀架垂直移動距離 | 500mm |
| 7 | 刀架水平移動距離 | 400mm |
| 8 | X軸快速移動速度 | 8000mm/min |
| 9 | Z軸快速移動速度 | 5000mm/min |
| 10 | 刀架形式 | 電動刀架 |
| 11 | 刀桿截面 | 32×32mm（電動刀架） |
| 12 | 主電動機功率 | 11kW |
| 13 | 進給電動機功率、扭矩 | 1.6 kW /10NM |
| 14 | 冷卻泵電動機功率、流量 | 125W / 40L/min |
| 15 | 機床定位精度 | X:0.015mm Z:0.02mm |
| 16 | 機床重復定位精度 | X:0.012mm Z:0.012mm |
| 17 | 機床重量 | ≈3500kg |
| 18 | 機床外形尺寸 | 2250×1960×2650mm |
三、 主要外購件清單
| 序號 | 名稱 | 型號或圖號 | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 主軸單元 |
| 江蘇昆山 | 1 |
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| 2 | 滾珠絲杠副 |
| 江蘇啟尖 | 2 |
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| 3 | 潤滑泵 |
| 南京 | 1 |
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| 4 | 聯(lián)軸器 |
| 龍創(chuàng)科技 | 2 |
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| 5 | 絲杠軸承 |
| FAG | 4 |
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| 7 | 電動刀架 |
| 煙臺環(huán)球 | 1 |
|
| 8 | 液壓卡盤 | 320 | 煙臺眾和 | 1 |
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| 9 | 精密鎖緊螺母 |
| 中國臺灣盈錫 | 4 |
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| 10 | 線規(guī) |
| 中國臺灣上銀 | 4 |
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| 11 | 液壓站 |
| 上海赫格 | 1 |
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四、 標準配置
1、 數(shù)控系統(tǒng)：廣數(shù)980TC3
進給電機 10M 值伺服電機
主軸電機 11Kw
2、 主軸單元
3、 絲杠、導軌自動集中強制油潤滑
4、 全防護鈑金護罩。
5、 移動式手搖脈沖發(fā)生器。
6、 絲杠、導軌自動集中強制油潤滑。
7、 冷卻部分。
8、 全防護鈑金護罩。
9、 移動式手搖脈沖發(fā)生。
說明：因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善，會影響部分技術(shù)參數(shù)指標，定貨時請依據(jù)實際情況核實，不便之處，敬請諒解！
