機床床身鑄件主要優(yōu)點：  

(1)與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以好。同樣，由于石墨的存在的消震性優(yōu)于鋼。  

(2)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。  

三、硬度和抗拉強度之間的關(guān)系：灰鑄鐵的硬度和抗拉強度之間，存在   的對應(yīng)關(guān)系，其經(jīng)驗關(guān)系式為：  

1、當(dāng)O≥196N/mm㎡時  

HB=RH(飛00+04380b)(B1)  

2、當(dāng)0≥796N/mm㎡時  

HB=RH(44+O7240b)(B2)  

式中相對硬度(RH)值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。  

四、利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優(yōu)點  

1、樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，地消除縮孔、縮松缺陷，實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。  

2、實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。  

3、相對來說，消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，機床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。

機床床身是鑄造成的，主要起到固定零部件或?qū)虻淖饔谩? 

鑄件主要用作機器零部件的毛坯，有些精密鑄件，也可直接用作機器的零部件。鑄件在機械產(chǎn)品中占有很大的比重，如拖拉機中，鑄件重量約占整機重量的50～70%，農(nóng)業(yè)機械中占40～70%，機床、內(nèi)燃機等中達(dá)70～90%。各類鑄件中，以機械用的鑄件品種多，形狀復(fù)雜，約占鑄件總產(chǎn)量的60%。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道。  

鑄件非加工表面和外觀質(zhì)量對鑄件商品性頗有影響，它們包括：  

⑴表面凹凸度（漲箱、縮陷和夾砂）；  

⑵表面或內(nèi)腔清潔度（粘砂、粘“涂料層”）；  

⑶平面度偏差（非加工面起伏不平）；  

⑷表面粗糙度；  

⑸輪廓清晰度（凸臺、臍子等結(jié)構(gòu)單元的輪廓清晰度，用肉眼評定）。機床鑄件對消失模的要求：涂模⑴：涂料要求：采用水基石墨涂料，其波美度為60-70之間，涂刷時在溫室內(nèi)，烘干前嚴(yán)禁搬動，以防止變形⑵刷涂要求：涂料攪拌均勻，刷涂時嚴(yán)謹(jǐn)露白.⑶涂層烘干：涂料供干后要有足夠的強度，在50-60℃的烘干24h。