沖壓技術是現代制造業中快速發展的一項重要技術，深喉沖床具   率高、質量好、能量省、成本低的特點，目前己經廣泛應用于汽車制造業、航空航天工業、金屬制品業及儀器儀表等產業，它是汽車零部件制造加工行業的金屬加工手段。近年來，國內汽車制造業迅速發展，2011年國內汽車產銷量雙超1840萬輛，再次刷新歷史記錄。由此可見，隨著工業技術的不斷進步，沖壓技術將呈現蓬勃發展的趨勢。但是我們也應該清醒的認識到，在可靠性、高速、高精、沖壓系統、自動化水平等方面還有   的差距，特別是在可靠性方面差距   大。

據統計，國內企業制造的沖床占國內銷售份額的60%，但主要集中于中低端產品，中   和大型沖床仍依賴于   。分析其原因有多方面的，一部分是產品技術性能較為滯后、設計制造水平低，但主要原因在于沖床的整體可靠性水平不理想。相比于   沖床，國產沖床的故障率很高，從而導致用戶使用國產沖床信心不足，盡管和   沖床相比具有   價格優勢，但綜合考慮后用戶   終往往會選擇歐美口韓的產品。

因此，急需   我國沖床可靠性的增長技術，力爭使其在短時間內實現可靠性的快速增長，基本達到   同類型產品的可靠性水平。從而補缺我國沖床產品可靠性短板，在   市場競爭中取得優勢。與此同時，隨著   化程度的加深，企業側重專注于自身的核心技術。針對外購件在沖床零部件來源和故障原因中所占比例大幅增加的特點，分析   如何控制外購件各關鍵環節的可靠性，對沖床產品可靠性保證具有   重要的意義。本文以沖床外購件可靠性分析與控制為出發點，通過對沖床外購件的故障數據分析，對影響沖床外購件可靠性的關鍵環節進行了論述，并針對外購件采購可靠性、使用可靠性和供應商可靠性相關環節提出相應控制技術，為我國沖床整機可靠性的提升打下堅實的基礎。同時，作為共性技術，對其他復雜機電產品外購件可靠性分析與控制也具有參考作用。