一、機(jī)床用途

本機(jī)床主要用于鋸切中小規(guī)格的圓管、方鋼管等，機(jī)床除具備0°角鋸切功能外，還具備0-60°角鋸切功能，方便型材的角度鋸切，角度旋轉(zhuǎn)方式為手動(dòng)。機(jī)床具有鋸口窄、省料、節(jié)能、鋸削精度高，操作方便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

二、本機(jī)床由下列主要部件組成（參見(jiàn)圖）

   1、底座

   2、鋸架

   3、主傳動(dòng)系統(tǒng)

   4、左右立柱

   5、導(dǎo)向裝置

   6、鋸帶張緊裝置

   7、虎鉗夾壓裝置

   8、冷卻系統(tǒng)

   9、液壓系統(tǒng)

   10、電氣控制系統(tǒng)

   11、角度旋轉(zhuǎn)裝置

 三、主要部件結(jié)構(gòu)及其它

 1、底座是由優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，用來(lái)安裝機(jī)床旋轉(zhuǎn)底座、鎖緊T型槽、工作虎鉗,同時(shí)底座下方右端為水箱，左端為液壓油箱。

    2、鋸架：鋸架是一個(gè)弓形結(jié)構(gòu)，由左、右鋸架盒、橫梁組成，主動(dòng)輪、張緊輪、左右導(dǎo)向裝置均安裝在鋸架上，機(jī)床工作時(shí)，鋸輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

   3、機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)由減速機(jī)、主動(dòng)輪、張緊輪等組成。減速機(jī)采用蝸輪減速機(jī)，主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速通過(guò)變頻器實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)可調(diào)。張緊輪安裝在鋸架的左端，張緊后隨主動(dòng)輪一起旋轉(zhuǎn)。

   4、左右立柱裝置：為增加機(jī)床的穩(wěn)定性，本機(jī)床采用油缸活塞桿作為主柱，油缸筒帶動(dòng)鋸架作上升、下降運(yùn)動(dòng)。為增加鋸架的穩(wěn)定性，鋸架左端設(shè)計(jì)有輔助立柱，輔助立柱采用小圓柱方式。

   5、鋸帶導(dǎo)向裝置：本機(jī)床的導(dǎo)向分為活動(dòng)導(dǎo)向臂、固定導(dǎo)向臂兩部分。固定導(dǎo)向臂安裝在鋸架左側(cè)，活動(dòng)導(dǎo)向臂可以在鋸架橫梁的燕尾板上手動(dòng)移動(dòng)，根據(jù)鋸切工件寬度來(lái)確定導(dǎo)向臂之間的距離。調(diào)整完畢，鎖緊導(dǎo)向臂。另設(shè)有預(yù)導(dǎo)向裝置，以確保穩(wěn)定性。

    6、鋸帶張緊裝置：為使機(jī)床正常工作，帶鋸條必須張緊一合適的張力。鋸條的張緊采用扭力扳手，通過(guò)一絲桿驅(qū)動(dòng)張緊滑塊移動(dòng)，帶動(dòng)鋸架左移，將鋸條張緊，張緊力通過(guò)扭力扳手設(shè)定。

    7、虎鉗夾壓裝置：工件的夾壓采用液壓虎鉗夾緊，虎鉗大開(kāi)口為370mm,油缸采用全行程油缸，油缸夾緊行程為360mm。鋸切時(shí)工件必須夾緊。

    8、冷卻系統(tǒng)：為延長(zhǎng)鋸條使用壽命，防止鋸條發(fā)熱，保證鋸切精度，提高 鋸切面質(zhì)量，同時(shí)防止鋸切面生銹。機(jī)床采用一個(gè)冷卻泵集中冷卻，冷卻水循環(huán)使用，冷卻劑采用皂化液。

    9、液壓系統(tǒng)：本機(jī)床采用單獨(dú)液壓站，液壓站位于機(jī)床的左側(cè)，由液壓油箱、油泵、電磁閥等組成。為防止發(fā)熱，液壓油冷卻采用一個(gè)風(fēng)扇對(duì)油泵溢流閥回油進(jìn)行冷卻。鋸架下降速度采用調(diào)速閥無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同材料的鋸切。

    10、在固定導(dǎo)向頭的上方，安裝有一個(gè)節(jié)流閥，通過(guò)一根頂桿與固定端導(dǎo)向頭接觸，當(dāng)鋸架進(jìn)給過(guò)大時(shí)，鋸帶將產(chǎn)生很大的推力，將導(dǎo)向頭向上推動(dòng)，通過(guò)頂桿將節(jié)流閥的開(kāi)口減小，鋸架下降速度減慢，保證鋸切過(guò)程中不拉齒，延長(zhǎng)鋸帶使用壽命。

    11、電氣系統(tǒng)：本機(jī)床采用獨(dú)立的電氣操作控制柜，所有電氣元件均安裝在電氣柜中，機(jī)床動(dòng)力電路為380V  50Hz。機(jī)床所有動(dòng)作通過(guò)繼電器線路控制，采用按鈕操作。

    12、角度旋轉(zhuǎn)裝置：機(jī)床角度的旋轉(zhuǎn)采用手動(dòng)驅(qū)動(dòng)，角度的測(cè)量通過(guò)刻度線對(duì)準(zhǔn)方式。旋轉(zhuǎn)座在手動(dòng)推動(dòng)下，圍繞旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)竭_(dá)角度與刻度線對(duì)齊時(shí)，用螺釘手動(dòng)鎖緊旋轉(zhuǎn)座，防止鋸切過(guò)程中移位造成角度偏差。

四、主要技術(shù)參數(shù)如下：

     1、鋸切規(guī)格：  

                   90°：  ￠300mm    350 W×300Hmm

                   45°：  ￠300mm    280 W×300Hmm

                   60°：  ￠300mm    280 W×300Hmm

     2、鋸帶規(guī)格：              27×0.9×3660mm

     3、鋸帶線速度:             20-110m/min

     4、主電機(jī)功率:             2.2kw

     5、液壓電機(jī)功率:           0.75kw

     6、冷卻電機(jī)功率:           0.06kw

     7、進(jìn)給速度:               液壓無(wú)級(jí)可調(diào)

     8、鋸帶張緊方式：          手動(dòng)張緊

     9、工作臺(tái)面高度：          730mm

     10、機(jī)床外形尺寸：         1750X950X1600mm