XK6132數(shù)控銑床俗稱數(shù)控XK6132臥式升降臺銑床，它是由X6132臥式銑床加數(shù)控系統(tǒng)而來。根據(jù)用戶需要，配置了*的數(shù)控系統(tǒng)（OSP-U10M、SIEMENS802D、FANUC 0i、華中Ⅰ號等）實現(xiàn)三座標三聯(lián)動，并可根據(jù)用戶要求提供第四坐標（配置煙臺產(chǎn)TK13250數(shù)控轉(zhuǎn)臺），完成直線、斜線、曲線輪廓等銑削加工。
1、主傳動系統(tǒng)主傳動系統(tǒng)為7.5Kw的交流電動機通過彈性連軸器驅(qū)動主傳動箱，主傳動箱內(nèi)有三組滑移齒輪,液壓預(yù)選變速機構(gòu)推動各滑移齒輪,組成18種轉(zhuǎn)速,再傳到銑頭上的主軸，主傳動箱內(nèi)有電磁制動器,主軸制動迅速平穩(wěn)。
2、XK6132數(shù)控銑床采用側(cè)掛式電柜和吊掛式操縱站，機電一體，整體裝運，安裝方便，集中操縱但能又多位置操作。
3、銑頭上的臥式主軸，有符合國際標準的(ISO)No.50錐孔，可安裝標準的銑刀或銑夾頭。
4、進給系統(tǒng) X、Y、Z三個座標的進給，都是由交流伺服電機驅(qū)動的。電機通過同步齒形帶驅(qū)動滾珠絲杠，從而使部件沿導軌移動。伺服電機及其相應(yīng)的速度控制單元和用于位置檢測的脈沖編碼器等均受控于數(shù)控系統(tǒng)；以完成各種進給運動。同步齒形帶可張緊以減少傳動間隙，噪聲亦可降低。XK6132數(shù)控銑床垂向電機是帶制動器的，當斷電時，垂向剎緊，以防止升降臺因自重而下滑。
5、XK6132數(shù)控銑床刀柄采用標準XT50形式，可與我公司生產(chǎn)的銑床刀柄通用。節(jié)省刀柄采購費用。
6、潤滑系統(tǒng)
自動潤滑站配以遞進式分油器，對機床導軌副、滾珠絲杠副及齒輪副等進行自動的定時定量潤滑，每次加油量和兩次間的時間間隔都是可調(diào)的，力求保證每個潤滑點的合理油量。
主要技術(shù)參數(shù) | XK6132 |
工作臺面尺寸mm | 360×1370 |
工作臺縱向行程mm | 900 |
工作臺橫向行程mm | 330 |
工作臺垂向行程mm | 260 |
主軸孔錐度 | 7:24 ISO50 |
主軸孔中心至工作臺面距離mm | 30-290 |
主軸孔中心至懸梁平面距離mm | 155 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m | 18級 30-1500 |
工作臺縱向機動進給 | 無級 |
工作臺橫向機動進給 | 無級 |
工作臺垂向機動進給 | 無級 |
工作臺T型槽數(shù)/寬度/中心距(N×W×D)mm | 3/18/80 |
主傳動電機功率kw | 7.5 |
X/Y/Z進給伺服電機功率kw | 2/2/4.3 |
機床外形尺寸mm | 2360×1978×1610 |
凈重kg | 2850 |
