本機床為數控床身銑床，具有較強的承載能力，三方向導軌均為淬火硬軌，導軌寬、跨距大，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸為變頻電機通過同步帶驅動。可銑削、鉆孔、擴孔及鉸孔等多種功能，能夠實現對盤類、板類、殼體、模具等復雜、高精度零件的加工，適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工，是機械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業的理想加工設備；可選配第四軸，選配第四軸可實現四軸四聯動，電機功率為0.75kW(2.4 N.m)分度頭型號為FK15125, 擴大了機床的加工范圍。
1、 底座、立柱、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經人工時效處理，保證機床長期使用的穩定性，為機床性能的穩定性提供了保障。
2、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，承載能力強，轉速可達4000rpm；
3、工作臺X 向行程達900 mm，Y、Z向導軌均為寬矩形滑動導軌，并經超音頻淬火及精密磨削。滑動導軌面精密刮研，并貼覆復合PTFE材料，配合自動強制潤滑，減小進給運動的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機床精度壽命。
4、 X、Y、Z三方向進給均采用高精度、高強度滾珠絲杠，伺服電機驅動，確保機床的定位精度。
5、 導軌、滾珠絲杠采用防護裝置，保證絲杠和導軌的清潔，確保機床傳動及運行精度。
6、 Z向加配重塊平衡裝置，保證主軸升降運動平穩、順暢。
7、 電動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
8、 機床操作系統通過支臂懸掛在機床的右上方，符合人體工程學原理，操作箱可旋轉一定角度，操作方便、可靠。
標準配置：1.KND-1000M數控系統 2.氣動松拉刀
1.X/Y/Z軸可根據用戶要求加大行程
2.X、Y、Z三軸超寬硬軌，高強度樹脂砂鑄件，以保證機床加工剛性。
3.外置RS232通訊接口
4.分離式手輪
5.氣動松拉刀系統
6.自動間歇潤滑
7.冷卻系統采用大流量高揚程水泵，保證在高速切削下具有充分冷卻
| 主要技術參數 | XK7136C | |
| 工作臺面積 | mm | 1250*360 |
| X軸行程 | mm | 400 |
| Y軸行程 | mm | 950 |
| Z軸行程 | mm | 500 |
| 主軸端面至工作臺面距 | mm | 100-600 |
| 主軸中心至立柱導軌面距離 | mm | 460 |
| T型槽數/寬度/間距 | mm | 3/18/80 |
| 主軸錐孔 | BT40 | |
| 主軸轉速 | rpm | 200-6000/8000 |
| 工作臺承重 | kg | 300 |
| X/Y/Z向快速進給 | M/min | 10/10/8 |
| 切削進給速度 | Mm/min | 1-2000 |
| 主軸電機功率 | kw | 5.5 |
| 定位精度 | mm | ±0.02 |
| 重復定位精度 | mm | ±0.01 |
| 機床自重 | kg | 2700 |
| 機床外形尺寸（長×寬×高） | mm | 2220*1850*2350 |
四、機床附件
| 序號 | 名 稱 | 規 格 | 數量 | 備注 |
| 1 | 彈簧夾頭刀柄 | BT40-ER32-100 | 1 | |
| 2 | 卡簧 | 1套 | ||
| 3 | 拉釘 | 1 | ||
| 4 | 地腳螺栓 | 6套 |
