穩(wěn)固的基礎(chǔ)構(gòu)造：十字床身加上龍門式動柱結(jié)構(gòu)
- 結(jié)構(gòu)件經(jīng)鑄造制成并經(jīng)過拓撲優(yōu)化，在力流中具有高穩(wěn)定性和阻尼
- 理想的力流和熱對稱結(jié)構(gòu)
- 多種設(shè)計堅固的主軸工作單元可供選擇
- 配備兩個 NC 軸的換刀裝置，可快速換刀
- 選擇鏈式刀庫類型以符合工藝流程要求
采用臥式主軸的 4 軸或 5 軸運動機構(gòu)
- 機床以十字形床身布局承載 X 和 Z 軸
- 機床龍門式動柱沿 X 方向移動并承載主軸工作單元
- 工作單元沿 Y 方向移動，緊湊穩(wěn)定地集成在機床龍門式動柱中
- NC 回轉(zhuǎn)工作臺 (B) 或 NC 擺動工作臺 (A) 作為第 4 軸沿 Z 方向移動并執(zhí)行進給運動
- 配備 NC 回轉(zhuǎn)擺動工作臺 (AB) 的 5 軸機型
動態(tài)性能和剛性：線性軸采用滾柱直線導(dǎo)軌，而旋轉(zhuǎn)工作臺采用穩(wěn)定的 YRT 軸承
- 帶滾柱導(dǎo)軌的直線軸由滾珠絲杠驅(qū)動，實現(xiàn)高動態(tài)性能
- 直接值測量系統(tǒng)（線性軸光柵尺）可實現(xiàn)精度和較小的定位公差
- 配備 NC 回轉(zhuǎn)擺動工作臺的機型在兩個旋轉(zhuǎn)軸中使用直接驅(qū)動裝置
- 配備 NC 回轉(zhuǎn)臺 (AB) 的機型標配使用穩(wěn)定的對向軸承
配備 HSK-A 63 或 HSK-A 100 刀柄的堅固主軸工作單元
- 臥式主軸可實現(xiàn)的排屑
- 細長的主軸頸可浸入工件
- 具有高動態(tài)剛度和阻尼的高性能鑄鐵滑座
- 緊湊的整體結(jié)構(gòu)和堅固的主軸軸承保證切削過程中的性能
選項
- 與 EC 100 主軸連接的 HELLER 橫向進給系統(tǒng)
- HELLER 附件頭定位系統(tǒng) (MSK)
- HELLER 扭矩支承
鏈式刀庫便于迅速準備刀具
- 3 個鏈式刀庫，最多可容納 88 個刀位，適用于配備 HSK-A 63 的機床
- 3 個鏈式刀庫，最多可容納 52 個刀位，適用于配備 HSK-A 100 的機床
- 在工作區(qū)上方不占用空間的位置
選項
- 使用 RFID 芯片進行刀具編碼
- 刀柄清潔，包括刀座沖洗和干燥
- 加工同時進行鉆頭折斷檢查
- 手動刀具裝載輔助工具
快速更換刀具，縮短屑對屑時間
- 采用升降回轉(zhuǎn)原理的托盤交換裝置：兩個 NC 軸確保高動態(tài)性能和持久精度
- 穩(wěn)定的雙夾爪確保牢固夾持
批量生產(chǎn)中的直接裝載
- 將工件直接裝載到工作區(qū)（直接裝載）
- 自動裝載口位于工作區(qū)上方，可通過門架式裝載機從上方裝載
- 特定項目中可通過自動滑動門從正面直接裝載
可選的模塊化旋轉(zhuǎn)軸
- NC 回轉(zhuǎn)工作臺 (B) 或 NC 擺動工作臺 (A) 作為第 4 軸
- 5 軸加工使用回轉(zhuǎn)擺動工作臺 (AB)
- 集成的旋轉(zhuǎn)軸自動夾緊機構(gòu)
- 可選：集成液壓工件夾緊裝置的 8 路介質(zhì)接口
自動裝卸工件
- 經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，可在采用門架式裝載系統(tǒng)的聯(lián)機設(shè)備中使用
- 將工件直接裝載到工作區(qū)（直接裝載）
- 自動裝載口位于工作區(qū)上方，可通過門架式裝載機從上方裝載
- 特定項目中可通過自動滑動門從正面直接裝載
