曲軸生產系統 RFK
曲軸外銑
外銑是一種靈活高效的生產方法，主要用于中小型曲軸的批量生產。HELLER的 RFK 曲軸生產系統主要以高生產率加工主軸頸和連桿頸上的點、面，外輪廓直徑以及特殊輪廓---通常僅一次裝夾。
- 切削速度由刀具產生
- 進給速度由工件回轉產生
- 使用外銑刀盤
- 刀具根據銑削輪廓設計
- 兩個插補數控軸用于加工偏心的連桿頸和/或同心的曲軸主軸頸
- 回轉速度由工件回轉軸產生，銑削單元沿一個或者兩個線性軸而運動
- 指向軸頸的插入切削是通過刀盤的直線運動完成，刀盤同時帶有旋轉運動和這兩個軸的螺旋插補運動。在插入切削過程中，可以*或部分加工平衡塊側面
- 為了抵御切削力，工件被兩個液壓夾緊卡盤夾緊配以電氣控制同步旋轉，并且通過額外的中心支架固定，中心支架能夠通過數控編程控制位置
- 中心支架被放置在銑削十字滑臺下的單獨導軌上，在行程內可以無限制定位
- 加工可由一個或兩個銑削單元完成
- 軸頸和沉割槽加工可一次成型
- 主軸頸和連桿頸可同時加工
- 可以使用組合銑刀
- 加工的表面精度可達到粗磨的狀態'
可加工部位（亦采用復合加工）：主軸頸、連桿頸、一次裝夾同時加工主軸頸和連桿頸、平衡塊側面和外圓、沉割槽、平衡塊輪廓
Kurbelwellen-Produktionssysteme RFK: Au?enfr?sen
Kurbelwellen-Produktionssysteme RFK: Au?enfr?sen
Kurbelwellen-Produktionssysteme RFK 10
技術數據
| 產品選型 | RFK 10 | RFK 15 | RFK 30 | ||
| 最長 工件長度 | mm | 500 | 600 | 1,250 | |
| 最長 回轉直徑 | mm | 200 | 200 | 290 | |
| 刀具直徑 | mm | 700 | 700 | 800 | |
| 最長 功率 | kW | 30 | 60 | 80 |
曲軸生產系統 RFK
曲軸內銑
曲軸內銑是一種高效的加工方法，其特點是具有穩定性和切削精度，同時金屬去除率*。通過機器組件的特殊布局，HELLER 曲軸生產系統 RFK 甚至能夠以非常低的單件成本處理最困難的加工任務。特殊的刀具設計方案使得簡單的設置操作和快速的刀具更換成為可能。
- 切削速度由刀具產生
- 進給速度由工件回轉產生
- 使用內銑刀盤
- 工件在刀盤中間，刀盤內徑超過工件回轉直徑和卡盤的直徑
- 刀具根據銑削輪廓設計
- 兩個插補數控軸用于加工偏心的連桿頸和/或同心的曲軸主軸頸
- 回轉速度由工件回轉軸產生，銑削單元沿一個或者兩個線性軸而運動
- 指向軸頸的插入切削是通過刀盤的直線運動完成，刀盤同時帶有旋轉運動和這兩個軸的螺旋插補運動。在插入切削過程中，可以*或部分加工平衡塊側面
- 為了抵御切削力，工件被兩個液壓夾緊卡盤夾緊配以電氣控制同步旋轉，并且通過額外的中心支架固定，中心支架能夠通過數控編程控制位置
- 中心支架位于銑削十字滑臺下的導軌上，被定位在雙刀盤機床的兩個銑削單元之間
- 加工可由一個或兩個銑削單元完成
- 軸頸和沉割槽加工可一次成型
- 主軸頸和連桿頸可同時加工
- 可以使用組合銑刀
- 加工的表面精度可達到粗磨的狀態
可加工部位（亦采用復合加工）：主軸頸、連桿頸、一次裝夾同時加工主軸頸和連桿頸、平衡塊側面和外圓、沉割槽、平衡塊輪廓
Kurbelwellen-Produktionssysteme RFK: Innenfr?sen
Kurbelwellen-Produktionssysteme RFK: Innenfr?sen
Kurbelwellen-Produktionssysteme RFK 300
技術數據
| 產品選型 | RFK 100 | RFK 150 | RFK 300 | ||
| 最長 工件長度 | mm | 500 | 600 | 1,250 | |
| 最長 回轉直徑 | mm | 200 | 200 | 200 | |
| 刀具直徑 | mm | 230 | 275 | 275 | |
| 最長 功率 | kW | 30 | 60 | 60 |
曲軸生產系統 DRZ
曲軸車梳
曲軸車梳加工是一種高生產率的加工方法，主要用于批量生產。HELLER 曲軸生產系統 DRZ 可實現加工精度，并具有較高的加工靈活性和較長的換刀間隔，而且屑對屑時間極短。
- 切削速度由工件回轉產生
- 進給速度由刀具產生
- 插入式車削是由標準車刀結合車梳工序完成，它是由 HELLER 特別開發并獲得，用來對多種與旋轉軸同心的軸頸和加工面進行有效的、高精度的加工
- 由于姐妹刀的使用延長了刀具的使用時間
- 快速更換切削刃，可縮短屑對屑的時間
- 自動在兩個方向上進行單刃測量
- 一次裝夾完成所有同心軸頸的加工(包括主軸頸，沉割槽，鍵槽，法蘭端和小頭端)
- 機床具有良好的剛性設計，能夠進行平衡塊側面重切削加工和平衡塊外圓的加工
- 工件是由兩個帶有電氣保證同步旋轉的液壓卡盤夾緊，伸縮式的卡盤卡爪可作為選配提供
- 為了抵抗切削力，工件可以用附加的 NC 控制的中心支架支撐
- 中心支架被放置在車削十字滑臺下的單獨的導軌上，在行程內可以無限制定位
- 加工可以由一個或兩個車梳單元完成
- 加工的表面精度可達到粗磨的狀態
可加工部位（亦采用復合加工）：主軸頸、沉割槽和鍵槽、止推軸頸、法蘭直徑、小頭端直徑、同心輪廓、通過偏心裝夾加工連桿頸（特殊設計）、平衡塊側面和平衡塊外圓、倒角（也可采用偏心刃口）
Kurbelwellen-Produktionssysteme DRZ
Kurbelwellen-Produktionssysteme DRZ
Kurbelwellen-Produktionssysteme DRZ 15
技術數據
| 產品選型 | DRZ 10 | DRZ 15 | DRZ 30 | ||
| 最長 工件長度 | mm | 500 | 600 | 1,250 | |
| 最長 回轉直徑 | mm | 200 | 200 | 280 | |
| 刀具直徑 | mm | 700 | 700 | 700 | |
| 最長 功率 | kW | 30 | 48 | 48 |
曲軸生產系統 MCC 15
曲軸銑削、鉆孔、螺紋加工
HELLER 曲軸生產系統 MCC 15 的生產范圍涵蓋了必須通過銑削、鉆孔或螺紋加工等在曲軸上執行的所有工序——我們還提供用于例如深孔鉆削或鉆削減重孔的特殊功能。產品范圍：MCC 15-C（打中心孔），MCC 15-D（鉆孔），MCC 15-E（端面加工）
- 經過驗證和測試的 HELLER 加工中心適合作為基本機床對相應的批量組件進行重型加工
- 工作單元可以在 NC 軸上橫向（X 軸）和垂直（Y 軸）移動
- 通過兩個移動 NC 轉臺的同步驅動滾珠絲杠在縱向（Z 軸）上移動
- 對于“C”和“E”型，工件通過 NC 轉臺（B 軸）的相應加工位置中旋轉；對于 D”型，工件通過 NC 旋轉軸（A 軸）和 NC 轉臺（B 軸）旋轉
- 使用便于用戶操作的輸入界面通過 HMI 校正待創建工件的所有特征
- 通過大型操作門和觀察窗可以很好地觀察工作區
- 只需回轉夾具即可手動裝載機床
- 十分便于進行所有維護和維修工作
- 在加工同時可最多裝卸三個工件
- 可以使用多主軸頭
- 機床可以設計用于 MQL 或 KSS（最小量潤滑或冷卻潤滑劑）
可加工部位（亦采用復合加工）：
MCC 15-C（打中心孔）：截長、法蘭端跟小軸端打中心孔、車削法蘭直徑跟軸頸直徑、套銑、銑削角向定位面
MCC 15-D（鉆孔）：先導孔、交叉孔、斜孔、孔出口處的倒角、減輕重量孔
MCC 15-E（端面加工）： 滾針軸承孔、法蘭孔、定位孔、齒圈座孔、軸頸端孔
Kurbelwellen-Produktionssysteme MCC 15
Kurbelwellen-Produktionssysteme MCC 15
Kurbelwellen-Produktionssysteme MCC 15
技術數據
| 產品選型 | MCC 15-C | MCC 15-D | MCC 15-E | ||
| 主軸數量 | 2/3 | 2/3 | 2/3 | ||
| 最長 工件長度 | mm | 700 | 625 | 700 | |
| 最長 回轉直徑 | mm | 200 | 200 | 200 | |
| 最長 功率/主軸 | kW | 31/22 | 31/22 | 31/22 |
凸輪軸生產系統 RFN
凸輪軸外銑
凸輪軸加工（通常直接對圓形棒料進行）需要的金屬去除率，才能經濟核算。因此對切削加工提出了要求。使用 HELLER 凸輪軸生產系統 RFN，您大可放心：它們以的單件成本高精度制造。
- 切削速度由刀具產生
- 進給速度由工件回轉產生
- 使用外銑刀盤
- 刀盤直徑可用于大多數空心凸輪形狀
- 刀具根據銑削輪廓設計
- 兩個插補 NC 軸用于生成凸輪形狀
- 回轉速度由工件回轉軸產生，銑削單元沿一個或者兩個線性軸而運動
- 凸輪形狀的浸入運動在旋轉軸靜止時僅通過銑削單元的直線軸進行，或者通過插補螺旋方式進行
- 為了抵御切削力，工件被兩個液壓夾緊卡盤夾緊配以電氣控制同步旋轉，并且通過額外的中心支架固定，中心支架能夠通過數控編程控制位置
- 中心支架被放置在銑削十字滑臺下的單獨導軌上，在行程內可以無限制定位
- 加工可由一個或兩個銑削單元完成
- 凸輪輪廓和倒角加工可一次成型
- 可以使用組合銑刀
- 可以通過孔或凹槽進行徑向對準
- 加工的表面精度可達到粗磨的狀態
可加工部位（亦采用復合加工）：鑄造和鍛造凸輪軸的凸輪形狀、由實心材料制成的凸輪形狀、具有周向倒角/輪廓的凸輪形狀、凸輪之間的空間（特殊應用）
Nockenwellen-Produktionssysteme RFN
Nockenwellen-Produktionssysteme RFN
Nockenwellen-Produktionssysteme RFN 10
技術數據
| 產品選型 | RFN 10 | ||
| 最長 工件長度 | mm | 1,250 | |
| 最長 回轉直徑 | mm | 100 | |
| 刀具直徑 | mm | 450 | |
| 最長 功率 | kW | 37 |
