1.平臺(tái)概述
1.1.概述
安科瑞污水處理行業(yè)能源管控平臺(tái)采用自動(dòng)化、信息化技術(shù)和集中管理模式，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)、輸配和消耗環(huán)節(jié)實(shí)行集中扁平化的動(dòng)態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)化管理，監(jiān)測(cè)企業(yè)電、水、燃?xì)狻⒄羝皦嚎s空氣等各類能源的消耗情況，通過數(shù)據(jù)分析、挖掘和趨勢(shì)分析，幫助企業(yè)針對(duì)各種能源需求及用能情況、能源質(zhì)量、產(chǎn)品能源單耗、各工序能耗、工藝、車間、產(chǎn)線、班組、重大能耗設(shè)備等的能源利用情況等進(jìn)行能耗統(tǒng)計(jì)、同環(huán)比分析、能源成本分析、用能預(yù)測(cè)、碳排分析，為企業(yè)加強(qiáng)能源管理，提高能源利用效率、挖掘節(jié)能潛力、節(jié)能評(píng)估提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和支持。
1.2.適用場(chǎng)合
鋼鐵、石化、冶金、有色金屬、采礦、醫(yī)藥、水泥、煤炭、物流、鐵路、航空工業(yè)、木材、
化學(xué)原料以及機(jī)電設(shè)備、電器產(chǎn)品、工器具制造等。
1.3.用戶需求
傳統(tǒng)工廠現(xiàn)狀
未建立計(jì)量結(jié)構(gòu)，計(jì)量點(diǎn)位不全
用能指標(biāo)不能分解到人
缺乏全生產(chǎn)流程用能計(jì)量和分析
人工抄表和統(tǒng)計(jì)分析，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下
不能根據(jù)設(shè)備狀態(tài)分別統(tǒng)計(jì)用能數(shù)據(jù)
能源轉(zhuǎn)換效率，設(shè)備能效，單耗數(shù)據(jù)缺失，缺乏節(jié)能降耗評(píng)估基準(zhǔn)
工廠用戶需求
● 確定合適的計(jì)量點(diǎn)位，讓能耗有人管理。
● 量化能效考核kpi，用數(shù)據(jù)說明問題。
● 發(fā)現(xiàn)用能浪費(fèi)
● 用數(shù)據(jù)指明節(jié)能方向
● 用數(shù)據(jù)保障高效運(yùn)行
● 技改后有相適應(yīng)的歷史數(shù)據(jù)核算節(jié)能效益
●準(zhǔn)確評(píng)估光伏發(fā)電等新能源裝機(jī)量，避免過度投資。
● 污水處理行業(yè)能源管控平臺(tái)為未來可能應(yīng)用的充電樁、儲(chǔ)能系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支撐。
2. 生產(chǎn)流程
能效分析體系
構(gòu)建三級(jí)計(jì)量之后，納入各級(jí)產(chǎn)量數(shù)據(jù)，為企業(yè)構(gòu)建三級(jí)能效分析體系
實(shí)現(xiàn)目標(biāo)
能源管理節(jié)能:
便于能源管理體系“PDCA"的實(shí)施，建立能源基準(zhǔn)，找出影響能耗與能效的相關(guān)參數(shù)；精細(xì)化能源管理，可對(duì)部門、車間、班組等進(jìn)行能源績(jī)效考評(píng)，提升員工節(jié)能降耗意識(shí)，約束行為習(xí)慣。照明和空調(diào)的遠(yuǎn)程控制，避免浪費(fèi)。
運(yùn)維管理節(jié)能:
設(shè)備運(yùn)維前后能效存在差異，根據(jù)能效變化數(shù)據(jù)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；改變?cè)械脑O(shè)備能用則用的理念，找出設(shè)備老化和能效的關(guān)系，從能效水平角度重新定義設(shè)備使用壽命。
生產(chǎn)調(diào)整節(jié)能:
各同類同型設(shè)備因運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、廠家制造水平等不同而運(yùn)行能效也不同，高能效設(shè)備優(yōu)先安排生產(chǎn)；
指明節(jié)能方向:
通過能效指標(biāo)對(duì)標(biāo)發(fā)現(xiàn)與先進(jìn)指標(biāo)的差距；以時(shí)間維度，通過用能設(shè)備之間耗電情況比對(duì)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)；通過能源評(píng)估報(bào)告找到技改措施。
