GZK4250 全自動帶鋸床，采用 Amada 公司 P.F 閥作為鋸床的液壓控制系統。進給調速閥能方便地調整與各種被鋸切材料相適應的狀態的切削條件，且采用液壓反饋技術，進給量隨著被鋸材料截面的變化而變化，但不隨油溫變化而變化。這樣即保證了鋸切的穩定及鋸切精度又有效地延長鋸條的使用壽命。同時能適應各種牌號的帶鋸條在該鋸床上使用，并且能延長使用壽命 25%以上。

GZK4250 全自動帶鋸床 該產品結構特點如下：

◆ 雙立柱型，剛性、穩定性好； 

◆液壓夾料，鋸條液壓漲緊可靠； 

◆ 鋸切自動循環，鋸帶變頻調速，進給無級調速； 

◆ 機、電、液一體化，可編程控制器控制； 

◆ 送料鉗采用液壓油缸，定位準確，重復定位精度高，具有多段切割功能和 送料記數功能； 

◆ 具有快進、工進、夾料顯示、無料停機、鋸帶堵轉保護、鋸帶破斷保護等 功能。 

機床主要由床身、鋸架、承料臺（工作臺）、夾料鉗、送料鉗、排屑裝置、機械 傳動系統、液壓傳動系統、冷卻系統、電氣系統等構成組成。 

1、主結構采用雙立柱、液壓油缸抬升進給方式，強度高，工作平穩，精度可靠， 可以滿足強力切削。 

2、機械傳動采用蝸輪蝸桿傳動，傳動具有傳動效率高、振動小、噪音低，結構 合理、傳動數比大、外型美觀傳動系統穩定可靠，使用壽命長。 

3、立柱通過鍍硬鉻處理，強度高、耐磨，工作面采用滑動軸承，振動小、升 降平穩。床身采用鋼板焊接并回火處理，消除應力，結構穩定耐用，能夠有效承 載整個帶鋸床的重量。

4、鋸架采用高強度鋼板焊接而成，鋸架配有主電機、傳動機構、主動鋸輪、 被動鋸輪、鋸帶張緊部分、鋸帶導向裝置，帶位置標尺。其具有承載大、穩定、 不變形等特點。鋸帶漲緊采用液壓手動漲緊。鋸帶安裝有斷鋸條自動保護裝置，安全可靠。 

5、采用 AMADA 公司 P.F 閥作為鋸床的液壓控制系統,鋸削平穩、可靠，無爬行 現象。 

6、鋸帶裝有主動清屑鋼絲輪刷，清屑可靠，提高鋸條壽命；機床配有自動排屑 裝置，排屑裝置由油馬達帶動絞龍，能夠將鋸切的鐵屑運送至機床外，進行收集。 

7、工作臺：采用固定形式，配合送料鉗方便上下料。機床采用前后兩副液壓 自動夾料鉗，送料鉗采用液壓油缸驅動和夾緊，采用磁性尺定位，夾緊可靠，運 動平穩，定位精度高。夾料鉗采用液壓驅動，具有保壓功能，能夠起到固定工件， 保證鋸切精度的作用。兩對夾料鉗可獨立工作，前后夾料鉗壓力可調，方便可靠。 

8、所有元器件選用品牌元件，保證液壓系統工作穩定，液壓傳動系統能夠實現 如下動作： 

(1)帶鋸條漲緊、松開；

(2)夾料鉗的夾緊、松開；

(3)鋸架快速上升、下降及工作進給；

(4)送料鉗的前進后退； 

9、潤滑系統：傳動機構、立柱與滑套等摩擦部位均配有潤滑裝置，能有效地 減少磨損，增加使用壽命。 

10、切削液冷卻設備為獨立冷卻泵，在左右導向、鋼絲刷及工件鋸切處均設 有冷卻，切削液能夠回收重復使用。 

11、電氣控制系統采用****技術，設計可靠、動作合理。系統采用可編 程控制器（三菱）控制，電器元件多選用法國施耐德、日本歐姆龍電器，主電機 變頻器選用三菱變頻器，實現鋸切速度的無級變速；采用觸摸屏實現人機界面操 作。帶鋸床還采用“PC”可編程控制器控制，工作安全可靠；送料重復定位精度 ＜0.2mm，數顯觸摸屏人機界面，外形美觀、高速響應。 

注：本機床選配 7M 無動力送料架和 2M 無動力出料架，操作工在右側，后料架 的靠山兩邊都留著。