主要用途與使用范圍:
該設備使用環形金剛石線作為專用切割工具,工況能耗低、切割效率高、切割表面平整、 切縫小,減少加工損耗節約材料。用水冷卻,配備水箱。根據材料不同,可濕切可干切。
該設備幾乎可以切割任何物質,常切材料:單晶硅、多晶硅、碳化硅、陶瓷、玻璃、石 墨、碳碳、碳纖維復合材料、泡沫鋁(蜂窩鋁)、翡翠、玉石、巖石礦物標本、人工晶體 KTP、 濺射靶材、復合材料等。 設備為新型訂制設備,參數僅供參考,以現機為準。
主要結構性能:該設備為環保型全封閉式,留有透明視窗,方便觀察,上下料方便,切割狀態實時可視。
主要技術參數:
4.1 切割工件范圍<長 600mm×寬 600mm×高 600mm;
4.2 設備規格
4.2.1 進給電機功率左右 Y 向: 0.4kw;升降 Z 向:0.4kw;
4.2.2 切割主軸電機功率:0.75kw;
4.2.3 裝線數量:1 條;
4.2.4 工作臺面<長 650mm× 寬 650mm;
4.3 切割數據
4.3.1 切割時進給速度 0~1000mm/min(根據工件斷面大小速度不同);
4.3.2 快進快退速度 1000mm/min;
4.3.3 切割斷面效果平整;
4.3.4 切割環形金剛石線直徑 ? 0.65mm,線長約 3600mm;
4.3.5 可用金剛線線徑 0.35~0.8mm;
工作條件:
Produce machine tools that benefit the world's progress ?造鉆?之都—鄭州智造
5.1 該設備使用電壓為 2 相 3 線 220V 電源,總供電功率不得小于 3KW;
5.2 放置處必須平整,無震動。所處環境相對濕度一般應在 35%~95%。
電氣系統:
該設備進給 PLC 自動化控制,操作面板為按鈕與觸摸屏混合操作。
使用和操作:
7.1 Ver8.0 第八代系統操作界面簡潔,功能鍵一目了然。基本可以做到“一見如故 ”,“看 到即會 ”;
7.2 工件固定牢固后,手動對到切割位置,測量工件高度與直徑(長度)后,輸入切割參 數;
7.3 各參數輸入好,啟動即可自動加工。
機床介紹:
LM600 線切割機系列中的一款龍門機型,具有外觀設計大方,結構新穎、性能、操 作便捷等特點。其高精密度、切割面平滑和低損耗的優勢,特別適合各類光學玻璃、陶瓷、 單晶硅、多晶硅、晶體、高分子材料、有機材料、復合材料等材料的切割。目前, 該設備已 廣泛運用于科研學校、電子儀器、精密機械、加工廠的切割加工。
8.1 設備特點:
一體式機身構造,機身采用高強度的成型基座,作為機床的承重部件,確保設備在加工 使用過程中不會受外力的影響,增加設備的耐用性及穩定性。
兩軸高精度直線導軌及高精度滾珠絲桿,進給平穩,提高了工件的切割精度和質量,保 證設備加工過程中的精度和穩定性。
為了獲得更好的加工質量,本設備使用自動緊絲方式,環線自動張緊為高精度的工件切 割提供了穩定的切割條件。同時有效保證了鋼線上的張力恒定,大幅降低了設備的斷線率。 切割快速,根據不同材料,可達 1000mm/min。
8.2 設備功能用途:
1、陶瓷材料: 氧化鋁陶瓷、氧化鋅陶瓷、氧化鋯陶瓷、靶材陶瓷、蜂窩陶瓷、半導體陶瓷、 導電陶瓷、不導電陶瓷等;
2、晶體材料: 硅晶體(太陽能多晶硅、單晶硅)、藍寶石、氧化鋁晶體、紅外玻璃晶體、碳
化硅晶體、碘化銫晶體等;
3、玻璃材料:硫系玻璃、光學玻璃、石英玻璃、紅外玻璃、玻璃管等;
4、金屬材料:鐵、鋁、鈦合金、鎂合金等金屬及合金、有色金屬(硫化鋅、鐵氧體)等;
5、復合材料:碳纖維復合材料、PVC 板、玻璃纖維復合材料等;
6、巖石材料:天然巖石、玉石、隕石、翡翠、瑪瑙等各類高價值材料的精密切片;
7、熱電材料:碲化鉍、碲化鉛、硅鍺合金等;
8、紅外光學材料:硒化鋅、硫化鋅、硅、鍺等晶體;
9、石墨材料:石墨、碳素等材質
序號 | 名稱 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | 主機 | 臺 | 1 | 機床為-體機,整機包含: 全封閉型外殼、Y 軸驅動系統、Z 軸機架輪系、噴淋 水管、電器控制系統和控制程序。 |
2 | 水箱 | 個 | 1 | 用于儲存切割液。 |
3 | 水泵 | 個 | 1 | 用于切割液的循環。 |
4 | 切割線 | 條 | 1 | 用于切割材料。 |