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立式加工中心(杭州處)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱杭州奧凱數(shù)控設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號BVMC850
  • 所  在  地杭州市
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 更新時(shí)間 2018-05-14
  • 訪問次數(shù)1317
產(chǎn)品標(biāo)簽:

加工中心刀庫立式加工中心

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杭州奧凱數(shù)控設(shè)備有限公司成立于1997年,是蘇州三光在浙江代理商,公司以規(guī)范的經(jīng)營方式形成了從技術(shù)咨詢,機(jī)床銷售,安裝調(diào)試,操作培訓(xùn),維修服務(wù)及配件供應(yīng)為一體的業(yè)務(wù)體系,在同行業(yè)中通過了ISO9001:2000質(zhì)量認(rèn)證,在上千家專業(yè)客戶中擁有良好聲譽(yù)及口碑。公司代理蘇州三光慢走絲、快走絲、成型機(jī)、小孔機(jī)全系列產(chǎn)品,北京凝華中走絲、小型電脈沖、三坐標(biāo)測量機(jī),北京迪蒙斯巴克全數(shù)控電火花成型機(jī),日本長島精工,中國臺(tái)灣普發(fā)高精密磨床系列、EROWA(愛路華)夾具,日本馬扎克數(shù)控車床加工中心,電加工配件耗材等。

    本公司始終堅(jiān)持“客戶*,質(zhì)量”的指導(dǎo)思想,在選擇供應(yīng)商時(shí)嚴(yán)格按質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行供應(yīng)商評價(jià)和評審,絕不容許低檔產(chǎn)品在本公司銷售。同時(shí)本公司對蘇州萬立精密機(jī)械有限公司、北京凝華科技有限公司、北京迪蒙斯巴克工控股份有限公司等本公司主要供應(yīng)商均有不低于5%*股權(quán)投資,以方便對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督,并將顧客意見及時(shí)反饋給供應(yīng)商。本公司也投資于揚(yáng)州瑞和置業(yè)有限公司等房地產(chǎn)項(xiàng)目。

數(shù)控加工中心機(jī)床,慢走絲線切割,中走絲線切割,鏡面電火花機(jī)床,數(shù)控雕銑機(jī),CNC測量儀器
德國專業(yè)設(shè)計(jì)公司合作 人字形立柱、*的換刀機(jī)構(gòu)、單軸三滑塊、螺母一體化等精心設(shè)計(jì) 為您打造高效率、高精度、高可靠性的優(yōu)異產(chǎn)品!
立式加工中心(杭州處) 產(chǎn)品信息

主要用途及適用范圍

VMC系列立式加工中心機(jī)床是我公司與德國設(shè)計(jì)公司合作開發(fā)的一系列機(jī)型,它采用*的機(jī)床設(shè)計(jì)理念、注重應(yīng)用高科技分析,使用,、zui可靠的功能配件,打造出一款*的加工利器。無論是精密零件加工或者一般模具加工,寶瑪新一代BVMC系列立式加工中心,將為您提供無懈可擊的優(yōu)異性能,滿足您高效率、高精度、高可靠的加工要求。

適用于:汽車零部件加工、模具等行業(yè)。

 

機(jī)床主要特點(diǎn)

一款滿足高效率、高精度、高可靠性的多樣化加工要求的優(yōu)異品質(zhì)的立式加工中心機(jī)床。它采用德國*的機(jī)床設(shè)計(jì),整合高性能的主體結(jié)構(gòu)、功能配件,運(yùn)用嚴(yán)格的工藝制作而成。無論是精密加工零件或是一般的模具加工,此系列產(chǎn)品將為你提供上佳的功能服務(wù)。

機(jī)械優(yōu)勢—主機(jī)

BVMC立式加工中心床身、主軸等關(guān)鍵部件均采用米漢納(密烘)鑄件。鑄件材質(zhì)牌號為GC-275。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù),箱體結(jié)構(gòu),加工上采用我公司的大型五面體加工機(jī),一次裝夾加工完成,機(jī)床具有高剛性、高強(qiáng)度,幾何形位精度。并能保證機(jī)床*的穩(wěn)定性和高精度。其它廠牌機(jī)床一般采用鋼板焊接式或一般鑄件結(jié)構(gòu),穩(wěn)定性差、變形量大、會(huì)產(chǎn)生共振,機(jī)臺(tái)壽命無法持久,無法重切削,易崩裂,造成重大損失。

 

 

 

密烘GC40型(GC275) 的應(yīng)用

密烘GC40型于淺鑄厚度10-15mm的均質(zhì)鑄件。此類料型組織致密,強(qiáng)度好,硬度恰當(dāng),摩擦系數(shù)低,且具有自潤性,故經(jīng)表面淬火處理后,廣泛地使用于金屬面相互摩擦而造成熱震的工件上,如工具機(jī)床身、頭座、臺(tái)面及汽缸套等,用途頗廣。

 

機(jī)械優(yōu)勢—人字型立柱

加工中心的立柱主要是對主軸箱起到支撐作用,滿足主軸的Z向運(yùn)動(dòng)。采用人字型結(jié)構(gòu)形式的立柱,顯著增強(qiáng)了機(jī)床的剛性與切削穩(wěn)定性。適合強(qiáng)力銑削,負(fù)荷重量能力提升,無工作臺(tái)懸垂等毛病。

 

 

 

 

機(jī)械優(yōu)勢—*的換刀機(jī)構(gòu)

  • A:該機(jī)構(gòu)采用特殊材料,經(jīng)過精密加工,再加之*熱處理,使換刀快速,可靠準(zhǔn)確(對主軸不產(chǎn)生沖擊)并且平滑無噪音。
  • B:主軸松刀采用*穩(wěn)定的氣壓推動(dòng)油,雙重作用,比單純氣壓或油壓松*有更高換刀速度及可靠性。
  • C:大容量的刀庫機(jī)構(gòu),可存放24把刀,并采用的凸輪式換刀系統(tǒng),刀庫管理采用隨意記憶式,使得*交換迅速,安全可靠。(選配)

 

機(jī)械優(yōu)勢—高精度、高剛性主軸

BVMC立式加工中心主軸采用中國臺(tái)灣*生產(chǎn)的主軸, 主軸轉(zhuǎn)速范圍8000-12000rpm。主軸孔的尺寸為No.40錐孔,切削力量強(qiáng)。主軸以同步齒形帶傳動(dòng),不易打滑,并可大幅度減低傳動(dòng)噪音及熱量產(chǎn)生。主軸松刀采用*穩(wěn)定的氣壓推動(dòng)油,雙重作用,比單純氣壓或油壓松*有更高換刀速度及可靠性。主軸及三軸馬達(dá)采用大馬力系列伺服電機(jī),扭力輸出大、范圍廣,低轉(zhuǎn)速即有高扭力輸出,適合重切削。

機(jī)械優(yōu)勢—高精度精密滾珠絲杠

X,Y,Z軸傳動(dòng)絲杠全部采用中國臺(tái)灣上銀或銀泰,精度為P3級,直徑φ40mm,導(dǎo)程12mm。此種品牌的絲杠在速度、精度等方面參數(shù)上在行業(yè)中處于地位。絲杠的支撐采用兩端固定支撐并施加預(yù)拉伸以提高絲杠傳動(dòng)的剛性。三軸絲杠前后端支撐軸承均采用日本NSK產(chǎn)品,其產(chǎn)品在負(fù)荷、剛性、運(yùn)動(dòng)性能等方面都優(yōu)于目前其它生產(chǎn)商的同類產(chǎn)品。絲杠與電機(jī)間的聯(lián)軸器選用美國產(chǎn)梅花形夾緊式結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)傳動(dòng)效率高,剛性好,傳遞扭矩大,扭轉(zhuǎn)剛度高且自身轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,適應(yīng)高速性。

 

機(jī)械優(yōu)勢—結(jié)構(gòu)優(yōu)化的重型線軌

寶瑪機(jī)床X、Y、Z軸采用精密級滾珠線軌(標(biāo)配)或滾柱線軌(選配)。寬度45mm中國臺(tái)灣上銀或銀泰品牌,安裝表面精密刮研。根據(jù)客戶的要求選用滾柱導(dǎo)軌,滾柱導(dǎo)軌與滾珠導(dǎo)軌相比承載能力提高30%,減震提高15%,與硬軌相比,動(dòng)態(tài)性能比硬軌提高300%,同等條件下比硬軌效率提高2%-15%,壽命提高3-6倍減少停機(jī)維修的時(shí)間和費(fèi)用,節(jié)省能源5-20%。

機(jī)械優(yōu)勢—單軸三滑塊結(jié)構(gòu)

單軸三滑塊結(jié)構(gòu)使該軸負(fù)荷力增加30%左右,提高機(jī)床的承載能力,抗沖擊能力強(qiáng)。

 

機(jī)械優(yōu)勢—螺母一體化設(shè)計(jì)

各軸都采用絲杠螺母座與本體一體化設(shè)計(jì),*的增強(qiáng)了進(jìn)給軸的剛性,在重切削加速度運(yùn)動(dòng)沖擊下保證不失精度。

宜人的操作環(huán)境,*的防護(hù)外觀造型設(shè)計(jì)

防止切削液中混入潤滑油的油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、優(yōu)良的排屑設(shè)備(選配)、操作平臺(tái)安全簡便

 

基本規(guī)格和技術(shù)參數(shù)

  X×Y×Z軸行程(mm)
800×500×600
  工作臺(tái)上面到主軸端面的距離(mm)
120-720
  立柱前面到主軸中心的距離(mm)
570
  定位精度(mm)
±0.005
  重復(fù)定位精度
±0.003
  主軸轉(zhuǎn)數(shù)(rpm)
8000/12000
  主軸錐孔
錐度NO.40
  工作臺(tái)面積(mm)
1000×520
  工作臺(tái)zui大承重(kg)
800
  T型槽形狀(mm)
18T×P100×5
  驅(qū)動(dòng)功率(X、Y、Z)(kw)
2,2,2
  zui大快速進(jìn)給速度(X、Y、Z)(mm /min)
24000/36000
  zui大切削進(jìn)給速度(X、Y、Z)(mm /min)
12000
  刀柄形式
BT40
  刀庫容量(pcs)
16(24可選)
  *交換時(shí)間(T-T/C-C)(sec)
7/13
  主軸功率A(30分/連續(xù))(kw)
7.5/5.5
  電源(kva)
22
  空氣源(Mpa/L/min)
0.6/200
  機(jī)床高度(mm)
3000
  占地面積(mm)
2400x2500
  機(jī)床重量(kg)
7000

 

 

 

▲:選擇功能(Option) ●:標(biāo)準(zhǔn)功能(Standard) [三菱系統(tǒng)]

1.CPU及控制軸數(shù)

●1.1CPU位數(shù):64位
▲ 1.2zui大控制軸數(shù)(NC SP PLC 外圍軸_):11
▲ 1.3zui大主軸數(shù):2
▲ 1.4 NCzui大軸數(shù)6
● 1.5同動(dòng)軸數(shù):4


2.記憶補(bǔ)正容量關(guān)聯(lián)

● 2.1標(biāo)準(zhǔn)加工程序記憶容量/程序個(gè)數(shù):600米/400個(gè)程序
● 2.3共通變量組數(shù)zui大:600組
● 2.4工具補(bǔ)正組數(shù)zui大:標(biāo)準(zhǔn)400組
● 2.5工件坐標(biāo)擴(kuò)張組數(shù):54組


3. 加工速度及精度支持方法

▲ 3.1高速加工模式III:G05P3(16.8m above)
● 3.2高精度控制1:G61.1(8.4m/min)
● 3.3高速高精度加工模式I(G5.1Q1):G5.1Q1(16.8m/min)
● 3.4高速高精度加工模式II(G5P10000):G5P10000(33m/min)


4. 特殊編輯編輯方式

● 4.1緩沖區(qū)修正(記憶/MDI/Computer Link B)
▲ 4.2緩沖區(qū)修正(HPS)
● 4.3整頁編輯/整句編輯


5. 顯示器實(shí)時(shí)計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)

● 5.1顯示器:9CRT(琥珀色)
▲ 5.2顯示器-選擇規(guī)格:8.4”彩色TFT-LCD
▲ 5.3 IC卡高速程序服務(wù)器 以太網(wǎng)絡(luò)(簡稱HPS):HR831 HR832 IC card
● 5.4計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)B(zui大預(yù)讀容量為32KB,約500個(gè)單位次):32KB/500B,傳輸率38400bps
▲ 5.5以太網(wǎng)絡(luò)(10/100Mbps)HR831 HR832:


6. 語言及圖形

● 6.1語言支持種類(日英德法義西中葡韓匈瑞荷):13國(含簡體中文)
● 6.2 PLC程序?qū)懕Wo(hù)保護(hù):
● 6.3圖形仿真:
● 6.4圖形*路徑檢查:
● 6.5圖形比例縮放時(shí),中心點(diǎn)保留:


7. 操作及程序支持機(jī)能

● 7.1工件中心點(diǎn)位置量測:B3A版
● 7.2工件坐標(biāo)補(bǔ)正值計(jì)測自動(dòng)輸入機(jī)能:
● 7.3程序再啟動(dòng):
● 7.4坐標(biāo)顯示值切換(程序值/手動(dòng)插入量/次指令):
● 7.5核對停止:
● 7.6圓切削:
● 7.7工具位置補(bǔ)正:
● 7.8程序坐標(biāo)回轉(zhuǎn):
● 7.9啄式同期攻牙/深孔攻牙(可以退到R點(diǎn))
● 7.a比例縮放(G50/G51):B3A版
● 7.b參數(shù)鏡像:
● 7.c外部鏡像:
● 7.d程序鏡像:
● 7.e特殊固定循環(huán)程序特殊固定循環(huán)程序(G34/35/36/37.1)


8. 補(bǔ)間機(jī)能

● 8.1極坐標(biāo)指令(G15/16)
● 8.2圓筒補(bǔ)間(G07.1)
● 8.3螺旋補(bǔ)間(G17~19 G02/G03)


9. 維護(hù)機(jī)能及其它

● 9.1參數(shù)備分機(jī)能:
● 9.2波形顯示機(jī)能:
▲ 9.3簡易程序?qū)υ挋C(jī)能:Magicpro-NAVI MILL
▲ 9.4 APLC(客戶導(dǎo)向開放畫面)機(jī)能:APLC
▲ 9.5 PC個(gè)人計(jì)算機(jī)版之對話程序機(jī)能:PRO-CAM/M
▲ 9.6 MEL Link(1對5之DNC S/W軟件):軟件):MEL Link
▲ 9.7 M60S系列之操作,程序,異警/參數(shù)電子書:

客戶可根據(jù)需求選配FANCO,新代,西門子等系統(tǒng)

 

主機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配件

  序號   名稱
         
  01   電氣箱熱交換器
         
  02   自動(dòng)潤滑系統(tǒng)
         
  03   電子手輪
         
  04   三色操作指示燈
         
  05   防爆石英工作燈
         
  06   *潤滑系統(tǒng)
         
  07   三軸絲桿保護(hù)裝置
         
  08   全密閉式電氣箱及熱交換器
         
  09   地基螺絲,墊塊及工具箱
         
  10   全密閉鈑金罩
         
  11   強(qiáng)力銑夾頭、刀柄拉釘、鎖刀架
         
  12   切削吹氣供給單元
         
  13   平口鉗、組合壓板
         
  14   使用說明書(包括系統(tǒng)操作手冊、維修手冊、機(jī)床使用說明書)
         
  15   主變壓器  
         
  16   RS-232傳輸線或CF卡(根據(jù)系統(tǒng)而定)
         
  17   電源線 (5m)
         
  18   冷卻箱、廢件箱
         
  19   防銹袋包裝(用于主機(jī)以槽鋼木底板為包裝底襯時(shí))

 

選配件

  序號   名稱
           
  01   換到系統(tǒng)(圓盤式或斗笠式)    
           
  02   主軸油冷機(jī)    
           
  03   自動(dòng)排屑器(螺桿式或鏈板式)    
           
  04   第四軸(數(shù)控旋轉(zhuǎn)臺(tái))    
           
  05   對刀儀

 

 

服務(wù)承諾

  • 一、免費(fèi)負(fù)責(zé)調(diào)試;
  • 二、產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)一年,數(shù)控系統(tǒng)保修二年,機(jī)床終身維修;
  • 三、備件*有償優(yōu)惠供應(yīng);
  • 四、客戶可派2-3名人員到公司進(jìn)行免費(fèi)操作培訓(xùn)及簡單的維修培訓(xùn),公司提供午餐一頓,差旅費(fèi)自理;
  • 五、售后服務(wù):
    1. 設(shè)備出現(xiàn)故障后,用戶可以來電解決,若無法通過解決,公司在有服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,在無服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)72小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,為客戶排除故障;
    2. 三包期內(nèi),除人為因素?fù)p壞外,公司提供免費(fèi)提供維修服務(wù),易損件、耗材費(fèi)用由客戶承擔(dān);
    3. 一年后的服務(wù)需收取維修費(fèi)、零件費(fèi)及路費(fèi);

 

 

客戶服務(wù)中心

 

培訓(xùn)事項(xiàng)

  • 一、公司配有專業(yè)的教員、場地及設(shè)備,專門為客戶編制的培訓(xùn)計(jì)劃;
  • 二、培訓(xùn)時(shí)間為5-10天(操作過所購類型機(jī)床者為佳),由賣方提供免費(fèi)培訓(xùn);
  • 三、培訓(xùn)地點(diǎn):在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場進(jìn)行;
  • 四、培訓(xùn)人數(shù):由2-3名;
  • 五、培訓(xùn)內(nèi)容為:
    1. 掌握控制軟件的使用;
    2. 機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng);
    3. 機(jī)床的基本維護(hù);
    4. 每階段均設(shè)有考核;
    5. 由于繪圖編程軟件非我司出品,因此,我司不承擔(dān)該方面的培訓(xùn)工作。
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