主要用途及適用范圍VMC系列立式加工中心機床是我公司與德國設計公司合作開發的一系列機型，它采用*的機床設計理念、注重應用高科技分析，使用，、zui可靠的功能配件，打造出一款*的加工利器。無論是精密零件加工或者一般模具加工，寶瑪新一代BVMC系列立式加工中心，將為您提供無懈可擊的優異性能，滿足您高效率、高精度、高可靠的加工要求。 適用于：汽車零部件加工、模具等行業。  |
機床主要特點一款滿足高效率、高精度、高可靠性的多樣化加工要求的優異品質的立式加工中心機床。它采用德國*的機床設計，整合高性能的主體結構、功能配件，運用嚴格的工藝制作而成。無論是精密加工零件或是一般的模具加工，此系列產品將為你提供上佳的功能服務。
機械優勢—高精度、高剛性主軸 BVMC立式加工中心主軸采用中國臺灣*生產的主軸， 主軸轉速范圍8000-12000rpm。主軸孔的尺寸為No.40錐孔，切削力量強。主軸以同步齒形帶傳動，不易打滑，并可大幅度減低傳動噪音及熱量產生。主軸松刀采用*穩定的氣壓推動油，雙重作用，比單純氣壓或油壓松*有更高換刀速度及可靠性。主軸及三軸馬達采用大馬力系列伺服電機，扭力輸出大、范圍廣，低轉速即有高扭力輸出，適合重切削。 機械優勢—高精度精密滾珠絲杠 X，Y，Z軸傳動絲杠全部采用中國臺灣上銀或銀泰，精度為P3級，直徑φ40mm，導程12mm。此種品牌的絲杠在速度、精度等方面參數上在行業中處于地位。絲杠的支撐采用兩端固定支撐并施加預拉伸以提高絲杠傳動的剛性。三軸絲杠前后端支撐軸承均采用日本NSK產品，其產品在負荷、剛性、運動性能等方面都優于目前其它生產商的同類產品。絲杠與電機間的聯軸器選用美國產梅花形夾緊式結構，此結構傳動效率高，剛性好，傳遞扭矩大，扭轉剛度高且自身轉動慣量小，適應高速性。 
機械優勢—螺母一體化設計 各軸都采用絲杠螺母座與本體一體化設計，*的增強了進給軸的剛性，在重切削加速度運動沖擊下保證不失精度。  宜人的操作環境，*的防護外觀造型設計 防止切削液中混入潤滑油的油水分離結構設計、優良的排屑設備(選配)、操作平臺安全簡便 |
基本規格和技術參數
| X×Y×Z軸行程(mm) |
| 600×500×500 |
| 工作臺上面到主軸端面的距離(mm) |
| 105-605 |
| 立柱前面到主軸中心的距離(mm) |
| 560 |
| 定位精度(mm) |
| ±0.005 |
| 重復定位精度 |
| ±0.003 |
| 主軸轉數(rpm) |
| 8000/12000 |
| 主軸錐孔 |
| 錐度NO.40 |
| 工作臺面積(mm) |
| 700×520 |
| 工作臺zui大承重(kg) |
| 600 |
| T型槽形狀(mm) |
| 18T×P125×3 |
| 驅動功率(X、Y、Z)(kw) |
| 1.5,1.5,1.5 |
| zui大快速進給速度(X、Y、Z)(mm /min) |
| 24000/36000 |
| zui大切削進給速度(X、Y、Z)(mm /min) |
| 12000 |
| 刀柄形式 |
| BT40 |
| 刀庫容量(pcs) |
| 16 |
| *交換時間(T-T/C-C)(sec) |
| 7/13 |
| 主軸功率A(30分/連續)(kw) |
| 7.5/5.5 |
| 電源(kva) |
| 18 |
| 空氣源(Mpa/L/min) |
| 0.6/200 |
| 機床高度(mm) |
| 2500 |
| 占地面積(mm) |
| 2100x2100 |
| 機床重量(kg) |
| 5800 |
▲：選擇功能(Option) ●:標準功能(Standard) [三菱系統]
1.CPU及控制軸數
●1.1CPU位數:64位
▲ 1.2zui大控制軸數(NC SP PLC 外圍軸_):11
▲ 1.3zui大主軸數:2
▲ 1.4 NCzui大軸數6
● 1.5同動軸數:4
2.記憶補正容量關聯
● 2.1標準加工程序記憶容量/程序個數:600米/400個程序
● 2.3共通變量組數zui大:600組
● 2.4工具補正組數zui大:標準400組
● 2.5工件坐標擴張組數:54組
3. 加工速度及精度支持方法
▲ 3.1高速加工模式III:G05P3(16.8m above)
● 3.2高精度控制1:G61.1(8.4m/min)
● 3.3高速高精度加工模式I(G5.1Q1):G5.1Q1(16.8m/min)
● 3.4高速高精度加工模式II(G5P10000):G5P10000(33m/min)
4. 特殊編輯編輯方式
● 4.1緩沖區修正(記憶/MDI/Computer Link B)
▲ 4.2緩沖區修正(HPS)
● 4.3整頁編輯/整句編輯
5. 顯示器實時計算機聯機
● 5.1顯示器:9CRT(琥珀色)
▲ 5.2顯示器-選擇規格:8.4”彩色TFT-LCD
▲ 5.3 IC卡高速程序服務器 以太網絡(簡稱HPS):HR831 HR832 IC card
● 5.4計算機聯機B(zui大預讀容量為32KB,約500個單位次):32KB/500B,傳輸率38400bps
▲ 5.5以太網絡(10/100Mbps)HR831 HR832:
6. 語言及圖形
● 6.1語言支持種類(日英德法義西中葡韓匈瑞荷):13國(含簡體中文)
● 6.2 PLC程序寫保護保護:
● 6.3圖形仿真:
● 6.4圖形*路徑檢查:
● 6.5圖形比例縮放時,中心點保留:
7. 操作及程序支持機能
● 7.1工件中心點位置量測:B3A版
● 7.2工件坐標補正值計測自動輸入機能:
● 7.3程序再啟動:
● 7.4坐標顯示值切換(程序值/手動插入量/次指令):
● 7.5核對停止:
● 7.6圓切削:
● 7.7工具位置補正:
● 7.8程序坐標回轉:
● 7.9啄式同期攻牙/深孔攻牙(可以退到R點)
● 7.a比例縮放(G50/G51):B3A版
● 7.b參數鏡像:
● 7.c外部鏡像:
● 7.d程序鏡像:
● 7.e特殊固定循環程序特殊固定循環程序(G34/35/36/37.1)
8. 補間機能
● 8.1極坐標指令(G15/16)
● 8.2圓筒補間(G07.1)
● 8.3螺旋補間(G17~19 G02/G03)
9. 維護機能及其它
● 9.1參數備分機能:
● 9.2波形顯示機能:
▲ 9.3簡易程序對話機能:Magicpro-NAVI MILL
▲ 9.4 APLC(客戶導向開放畫面)機能:APLC
▲ 9.5 PC個人計算機版之對話程序機能:PRO-CAM/M
▲ 9.6 MEL Link(1對5之DNC S/W軟件):軟件):MEL Link
▲ 9.7 M60S系列之操作，程序，異警/參數電子書:
客戶可根據需求選配FANCO，新代，西門子等系統
主機標準配件
| 序號 | 名稱 | |||
|---|---|---|---|---|
| 01 | 電氣箱熱交換器 | |||
| 02 | 自動潤滑系統 | |||
| 03 | 電子手輪 | |||
| 04 | 三色操作指示燈 | |||
| 05 | 防爆石英工作燈 | |||
| 06 | *潤滑系統 | |||
| 07 | 三軸絲桿保護裝置 | |||
| 08 | 全密閉式電氣箱及熱交換器 | |||
| 09 | 地基螺絲，墊塊及工具箱 | |||
| 10 | 全密閉鈑金罩 | |||
| 11 | 強力銑夾頭、刀柄拉釘、鎖刀架 | |||
| 12 | 切削吹氣供給單元 | |||
| 13 | 平口鉗、組合壓板 | |||
| 14 | 使用說明書(包括系統操作手冊、維修手冊、機床使用說明書) | |||
| 15 | 主變壓器 | |||
| 16 | RS-232傳輸線或CF卡(根據系統而定) | |||
| 17 | 電源線 (5m) | |||
| 18 | 冷卻箱、廢件箱 | |||
| 19 | 防銹袋包裝(用于主機以槽鋼木底板為包裝底襯時) | |||
選配件
| 序號 | 名稱 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 01 | 換到系統(圓盤式或斗笠式) | ||||
| 02 | 主軸油冷機 | ||||
| 03 | 自動排屑器(螺桿式或鏈板式) | ||||
| 04 | 第四軸(數控旋轉臺) | ||||
| 05 | 對刀儀 | ||||
服務承諾
- 一、免費負責調試；
- 二、產品實行三包服務一年，數控系統保修二年，機床終身維修；
- 三、備件*有償優惠供應；
- 四、客戶可派2-3名人員到公司進行免費操作培訓及簡單的維修培訓，公司提供午餐一頓，差旅費自理；
- 五、售后服務:
- 設備出現故障后，用戶可以來電解決，若無法通過解決，公司在有服務點的地區24小時內到達現場，在無服務點的地區72小時內到達現場，為客戶排除故障；
- 三包期內，除人為因素損壞外，公司提供免費提供維修服務，易損件、耗材費用由客戶承擔；
- 一年后的服務需收取維修費、零件費及路費；
|
|  |  客戶服務中心 |
培訓事項
- 一、公司配有專業的教員、場地及設備，專門為客戶編制的培訓計劃；
- 二、培訓時間為5-10天(操作過所購類型機床者為佳)，由賣方提供免費培訓；
- 三、培訓地點：在賣方培訓部、車間現場進行；
- 四、培訓人數：由2-3名；
- 五、培訓內容為：
- 掌握控制軟件的使用；
- 機床的基本操作及注意事項；
- 機床的基本維護；
- 每階段均設有考核；
- 由于繪圖編程軟件非我司出品，因此，我司不承擔該方面的培訓工作。
