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銑床在結構上的分類2014/05/14

從銑床的結構來看，就是如下分類：1.臺式銑床：比較常用的是升降臺式銑床，工作臺有三種運動方向：縱向，交叉以及垂直方向。多用于加工機械，小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床，靈活，。(2)懸臂式銑床：銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布置，懸臂通常可沿床身一側立柱導軌作垂直移動，銑頭沿懸臂導軌移動。采用高剛性懸臂梁飛行光路結構，配有可移動式切割工作臺。可從三個方向輸送超寬超長的板料，切割工作臺移出后，可進行成型工件的平面加工，并可配有焊接、切管等多功能加工臺，加工柔性，同時可選配交換工作臺及全封閉

數(shù)控銑床的工序及日常維護2014/03/10

數(shù)控銑床的加工的工藝路線的設計必須全面的考慮各種因素，注意工序的正確劃分、順序及合理安排數(shù)控銑加工工序與普通工序的銜接。數(shù)控銑的加工與普通銑床加工相比，加工工序更加的集中。根據(jù)數(shù)控銑的加工特點，數(shù)控銑的加工工序的劃分有3種形式。1、根據(jù)裝夾定位劃分工序。這種方法一般適用于加工內容不多的工件，主要是將加工部位分為幾個部分，每道工序加工其中一部分。如數(shù)控銑加工外形時，以內腔夾緊加工內腔時，以外形夾緊。2、以粗、精加工劃分工序。對易產(chǎn)生加工變形的數(shù)控銑零件，考慮到工件的加工精度，變形等因素，可按粗、精

數(shù)控加工中心使用條件2013/11/19

數(shù)控加工中心使用條件也有一定的要求，下邊簡要介紹一下試用加工中心時這些的要求。加工中心位置環(huán)境要求加工中心的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如數(shù)控機床附近有振源，則加工中心四周應設置防振溝。否則將直接影響數(shù)控機床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響加工中心的可靠性。電源要求一般加工中心安裝在機加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網(wǎng)波動大。因此，安裝加工中心的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在

淺談數(shù)控加工的夾具的適用性如何2013/11/14

作為機床夾具，首先要滿足機械加工時對工件的裝夾要求。同時，數(shù)控加工的夾具還有它本身的特點。這些特點是：（1）數(shù)控加工適用于多品種、中小批量生產(chǎn)，齊魯創(chuàng)金機床技術指出，為能裝夾不同尺寸、不同形狀的多品種工件，數(shù)控加工的夾具應具有柔性，經(jīng)過適當調整即可夾持多種形狀和尺寸的工件。（2）傳統(tǒng)的夾具具有定位、夾緊、導向和對刀四種功能，而數(shù)控機床上一般都配備有接觸試測頭、刀具預調儀及對刀部件等設備，可以由機床解決對刀問題。數(shù)控機床上由程序控制的準確的定位精度，可實現(xiàn)夾具中的刀具導向功能。因此數(shù)控加工中的夾具

數(shù)控加工中心換刀故障的解決方法2013/11/11

數(shù)控加工中心換刀故障的解決方法一、主軸抓刀序號亂當出現(xiàn)該問題時，將主軸的刀具取下，1號刀套轉至換刀位，具體操作如下：1．系統(tǒng)→PMC→參數(shù)→計數(shù)器，計數(shù)器C1—PRESET輸入刀庫容量值，然后輸入當前刀位，C2可不用考慮2．系統(tǒng)→PMC→參數(shù)→數(shù)據(jù)表，OFFDATA輸入值（刀庫容量值﹢1）3.壓FGDATA軟鍵，DO～Dn依次輸入0～n（相應的刀具號）即可二、數(shù)控加工中心撞刀故障出現(xiàn)撞刀故障的主要原因有可能是：1．主軸緊刀信號突然丟失導致主軸停轉，X﹑Y仍然走動，此時可修改PLC程序或調整緊刀開

850加工中心冬季如何選用潤滑油2013/11/11

850加工中心機床導軌在選用導軌潤滑油的時候，既要考慮潤滑油的潤滑性，同時也應當滿足導軌功效。所用的導軌潤滑油具有良好的爬行性，抗磨損性等要求。冬季由于氣溫過低，一般潤滑油都會過稠且粘性太大，上到機器上會使機器阻力過大而發(fā)生錯位，這里僅溫馨提醒大家注意：潤滑油是在磨擦釜中,通過形成油模,來降低摩擦系數(shù)的其主要作用是,減小磨擦,降低磨損潤滑油的沾度。

850加工中心主要結構及特點2013/10/14

850加工中心可用于航天航空，汽車零件，機械加工及模具制造領域，適應于中、小型零件的高精度與率的加工和鉆、銑、攻、鏜的自動化加工。850加工中心主要結構及特點：1、850加工中心主要部件采用有限元分析進行優(yōu)化，主要鑄鐵采用高強度鑄鐵金相組織穩(wěn)定，經(jīng)過時效、噴砂、回火等工藝確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性。2、A字形跨式結構，結構為三維變徑優(yōu)化處理，減輕了機床強力切削時的震動、使機床剛性更好。3、高速高剛性主軸單元結合伺服主軸電機；X/Y/Z采用大扭矩伺服電機。4、X/Y/Z采用中國臺灣高精度高強度滾

1060加工中心的安裝條件2013/10/12

安裝1060加工中心時有以下幾個方面的要求：a、溫度運行溫度：常溫20±20℃保管搬運時：-30℃～50℃b、濕度連續(xù)：75%以下（不結露）短時間：95%以下（不結露）c、安裝場所條件1、不受外部振動影響。2、不受腐蝕性氣體影響。3、避免陽光直射機床。4、避免直接接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。5、機床附近避免設置暖氣等熱源。6、減少塵埃（避開鑄件、焊接、鈑金車間等）。7、避免漏水、浸水。8.避免電氣噪音。d、機床電源：3φAC380V±10%～+10%50HZ±1HZ。

使用cnc加工中心前的準備工作2013/10/11

使用cnc加工中心前的準備工作如下1、檢查使用的刀具應與cnc加工中心允許的規(guī)格相符。2、zui大刀具長度,zui大刀具重量，刀具總重不超過值。3、檢查使用的刀具有無影響使用的磨損、破損，有時應立即更換。4、機床有的運動部位采用油脂潤滑，工作前應注意檢查機床是否已到了潤滑指示標牌上所規(guī)定的時間，已到時應及時補充。5、檢查機械及控制系統(tǒng)周圍是否有妨礙物。6、檢查cnc加工中心的各控制系統(tǒng)是否關好。7、檢查cnc加工中心的各控制開關狀況是否良好。8、檢查是否有人在機械危險區(qū)內。9、再一次檢查工件是否

了解CNC加工中心的對刀方法2013/10/10

CNC加工中心加工時，當工件原點在孔（或圓柱面）中心時采用杠桿百分表（或千分表）對刀，當工件原點在工件兩垂直邊交點上時采用碰刀（或試切）方式對刀，下面來具體介紹一個：1、工件原點在孔（或圓柱面）中心時采用杠桿百分表（或千分表）對刀A.用磁性表座將杠桿百分表吸在機床主軸端面上并利用手動使主軸低速正轉。B.手動操作使旋轉的表頭依X\Y\Z的順序逐漸靠近孔壁（或圓柱面）。C.移動Z軸，使表頭壓住被測表面，指針轉動約0.1mmD.逐步降低手動脈沖發(fā)生器的X\Y移動量，使表頭旋轉一周時，其指針的跳動量在允

CNC加工中心直流側保險燒斷報警的處理方法2013/10/09

CNC加工中心直流側保險燒斷報警怎么處理方法如下：1．用萬用表檢查主軸伺服單元的直流保險是否斷開，如果是斷路，更換后再查后面的大電容和晶體管模塊，如果有短路的，必須解決后才能通電。2．檢查主控制板與單元的連接插座是否緊。3．檢查控制板上的D50，R214，更換主控制板上的光偶PJ14。缺相（LED4點亮）主軸3相交流200V如果有一路沒有，控制板就可檢測到并發(fā)出04號報警。1．用萬用表檢查三相交流200V是否正常。2．用萬用表檢查CNC加工中心三個輸入保險是否有燒斷，如果斷開，更換，但必須檢查主

數(shù)控加工中心系統(tǒng)出現(xiàn)電流報警的原因有哪些？ 2013/10/08

數(shù)控加工中心系統(tǒng)出現(xiàn)過電流報警的原因：因為伺服電機的U，V相電流由伺服單元檢測，送到系統(tǒng)的軸控制板處理，因此伺服單元上無報警顯示，主要檢查電機和伺服單元。1．電機線圈是否燒壞，用絕緣表測絕緣，應為無窮大。2．電機動力線是否絕緣不好。3．主回路的晶體管模塊是否不良。4．數(shù)控加工中心控制板的驅動回路或檢測回路有故障。5．伺服電機與伺服單元不匹配，或電機代碼設定錯誤。6．系統(tǒng)軸控制板故障。可通過交換相同型號的軸通路來判斷，即指令線和電機動力線同時互換。

如何維護CNC加工中心2013/09/30

CNC加工中心設備日常維護方法如下：1、制訂CNC加工中心的日常維護的規(guī)章制度。2、應盡量少開數(shù)控柜和強電柜的門。3、定時清理數(shù)控裝置的散熱通風系統(tǒng)。4、CNC加工中心的輸入/輸出裝置的定期維護。5、定期檢查和更換直流電機電刷。6、經(jīng)常監(jiān)視CNC裝置用的電網(wǎng)電壓。7、存儲器用電池的定期更換。8、備用印刷線路板的維護。對于已購置的備用印刷線路板應定期裝到CNC裝置上通電運行一段時間，以防損壞。9、做好維修前期的準備工作：①技術準備：維修人員應在平時充分了解系統(tǒng)的性能。②工具準備：作為zui終用戶，

CNC加工中心的特點2013/09/29

cnc加工中心有以下十個特點：1、二線一硬CNC加工中心X，Y，Z三軸行程：1000×600×600mm。2、cnc加工中心主軸傳動方式為皮帶式，zui高轉速：8000rpm（標準），可根據(jù)客戶之要求選配直連式主軸12000rpm/15000rpm。3、根據(jù)使用者需要選擇：凸輪20刀快速ATC，或刀臂24刀式ATC，滿足不同客戶的需求。4、頭部組為重型箱型結構。內部肋骨強化，高剛性。5、主軸打刀方式采用油壓機構，打刀時主軸受力均勻，延長軸承壽命。6、電器箱采內分隔離式設計，將控制器之發(fā)熱源部分予

數(shù)控加工中心的夾具有哪幾種？2013/09/27

數(shù)控加工中心夾具的分類很多，按驅動夾具工作的動力源分類，可分為手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、電動夾具、磁力夾具、真空夾具和自夾緊夾具等。按專門化程度可分為以下幾種類型的夾具：通用夾具是指已經(jīng)標準化、無需調整或稍加調整就可以用來裝夾不同工件的夾具。如三爪卡盤、四爪卡盤、平口虎鉗和分度頭等。這類夾具主要用于單件小批生產(chǎn)。夾具指專為某一工件的某一加工工序而設計制造的夾具。其結構緊湊，操作方便，主要用于固定產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。組合夾具是指按一定的工藝要求，由一套預先制造好的通用標準元件和部件組裝而成的夾具

CNC加工中心直流側保險燒斷報警應該怎么辦？2013/09/26

CNC加工中心直流側保險燒斷報警（LED2，LED1點亮）1．用萬用表檢查主軸伺服單元的直流保險是否斷開，如果是斷路，更換后再查后面的大電容和晶體管模塊，如果有短路的，必須解決后才能通電。2．檢查主控制板與單元的連接插座是否緊。3．檢查控制板上的D50，R214，更換主控制板上的光偶PJ14。主軸3相交流200V如果有一路沒有，控制板就可檢測到并發(fā)出04號報警。1．用萬用表檢查三相交流200V是否正常。2．用萬用表檢查CNC加工中心三個輸入保險是否有燒斷，如果斷開，更換，但必須檢查主回路有無其他

當cnc加工中心進行孔加工后出現(xiàn)刮痕怎么辦？2013/09/25

CNC（數(shù)控機床）是計算機數(shù)字控制機床（Computernumericalcontrol）的簡稱，是一種由程序控制的自動化床。能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床執(zhí)行規(guī)定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。cnc加工中心在進行孔加工后出現(xiàn)刮痕怎么處理，遇到這種情況，首先看一下能不能改變下加工參看，有可能是參數(shù)的設置不合理，另一方面避免刮痕的有效方法是使用鏜孔而不是鉆孔，工藝選擇不對。如果數(shù)控加工中心所加工的工件的厚度不是很厚的話，可

如何選擇加工中心的型號？2013/09/24

隨著科技的發(fā)展，產(chǎn)品要求越來越高。很多用戶選擇了數(shù)控加工中心來加工自己的工件。實現(xiàn)了全自動化、規(guī)模化和專業(yè)化，并且讓每一批工件加工出來都是一樣的，不會出現(xiàn)精度偏差這種情況，同時也省時省力。但用戶在選擇型號的時候卻犯愁了，看著五花八門的規(guī)格型號，價格也是高低不等，到底什么樣的才是適合自己的呢。以下我們來簡單舉例說明下：例：VMC1060數(shù)控加工中心該型號一般人稱為1060加工中心，標準尺寸為行程：1000*600*600。即加工工件的尺寸范圍長為：1000，寬：600，高度：600（有效加工尺寸）

了解650加工中心2013/09/23

650加工中心可用于航天航空，汽車零件，機械加工及模具制造領域，能適應從粗加工到精加工的加工要求，可完成銑、鏜等多種工序。650加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調試程序容易，應用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴重時會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進行。加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的zui大區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置

數(shù)控加工中心的四個優(yōu)點2013/09/22

數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具，對工件能夠在一定的范圍內進行多種加工操作的數(shù)控機床。數(shù)控加工中心有以下優(yōu)點：1、大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。2、加工質量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。3、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用*切削量而減少了切削時間。4、可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的