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　　【中國機床商務網 機床人才】高長震是大連創新零部件制造公司裝備部工裝工藝工程師，1998年9月加盟公司。幾年來，高長震通過改善活動，降低成本費用，直接間接為公司創造經濟價值近450萬元。高長震多次獲得公司榮譽稱號。
　　
　　通過自學，他先后取得了加工中心技師和數控車技師雙重資格證書。2007年大連市職業技能大賽中取得了數控車組名的好成績，獲大連市五一勞動獎章和大連市技術能手的稱號，2011年享受金州新區首屆政府特殊津貼人才，2014年享受大連市政府特殊津貼。
　　
　　和創新零部件的名字一樣，高長震一直在數控加工領域不斷學習，不斷創新。1998年9月，技校畢業后的高長震進入大連創新零部件制造公司工作，開始了他不斷學習創新的探索。　　從2001年大連創新引進數控設備開始，高長震就投入到數控加工這一業務領域。他的努力逐漸地得到了公司的認可，多次獲得公司先進等榮譽稱號，先后取得了加工中心技師和數控車技師雙重資格證書。
　　
　　學要有所用，工作之余，高長震積極地參與到公司的降成本創效益活動中。2009年以來，先后對多種產品的程序、刀具和夾具進行了優化和調整。2009年，在慣性環產品刀具改進項目中，他負責刀具的選型和切削參數的設定，通過和小組成員的共同努力，本次刀具的改善為公司節約成本80多萬元。2010年對德國哈茨硅油減震器0303殼體加工“u”形槽的刀具進行了改進，該產品的生產節拍由6分30秒提高到5分29秒，單件成本降低了1.59元。
　　
　　2011年，德國哈茨公司的0239硅油減震器殼體突然要求增產，由月需求3000件提高到月需求8000件。而公司現有產能滿足月產3000件還需要加班加點。高長震通過一周左右的現場觀察、記錄、分析、實驗，并根據數控刀具特有的加工特性，對0239殼體產品進行新的工藝編排和程序的優化，月產能提高到4300多件。新工藝也得到了技術部門的認可，兩組設備同時加工滿足了訂單需求。
　　
　　2012年，高長震對某殼體進行了類似的改進，產品節拍由原先的10.9分鐘降到8.4分鐘，提高產能22%，并在其他類似產品生產線推廣該技術，使各生產線的產能都有了不同程度的提高。從2009年到2012年，通過對程序優化提高產能為公司創造的產值超過300萬。
　　
　　2014年公司開發德國道依茨皮帶輪項目，38種產品，客戶要求在2014年年底完成。看起來時間很長，可是把圖紙標準化、毛坯廠的選定、毛坯樣件的提交到檢驗等一系列準備環節的時間去掉后，留給加工試制的時間就沒有多少了。時間緊任務重，領導把試制生產環節安排給高長震。為了完成任務，高長震頂著壓力加班加點干，到年底完成任務后，他都不記得加了多少班。可喜的是，2015年3月份得到客戶的答復，對這次項目的開發很滿意，并開始陸續下正式批量生產訂單，并打算在下半年再下達60多種皮帶輪讓公司開發。有這樣振奮人心的消息和結果，高長震覺得加多少班都是值得的。