CNC-650T伺服刀塔尾座機(jī)特點(diǎn)：

▼機(jī)身特點(diǎn)說明：

具有高效能加強(qiáng)肋之機(jī)臺(tái)，不僅是一體化鑄造而成，而且采用高張力米漢納鑄鐵， 加上熱流平橫設(shè)計(jì)，能滿足常年之加工需求，也因鑄件能提供較大的防震阻力及減震低之變形量，使得機(jī)臺(tái)不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)！

運(yùn)用有限元素分析（FEM)，讓一體成型機(jī)臺(tái)與加強(qiáng)筋一起達(dá)到最佳化設(shè)計(jì)，機(jī)械強(qiáng)度較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)增加30%，所以本系列產(chǎn)品可從事重切削亦能保持長期超高精度，機(jī)臺(tái)的高剛性也能延長刀具的使用壽命！

▼高剛性、重切削、高穩(wěn)定性：

▼采用整體鑄造式斜床身30°傾斜導(dǎo)軌，使操作人員容易上下工件，且排削順暢。并帶厚重的加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)，最大限度地減少了扭曲及熱變形。寬床身和精密滾動(dòng)直線導(dǎo)軌可使機(jī)床獲得重切削特性和長久的精度保持性。

▼全防護(hù)鈑金將車削鐵削與冷卻液隔離在機(jī)床內(nèi)，提供您安全干凈的工作環(huán)境。

▼主軸箱采用減少熱變形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以獲得高精度和穩(wěn)定切削。

▼潤滑系統(tǒng)采用定量加壓式稀油潤滑系統(tǒng)，對(duì)各絲杠，導(dǎo)軌等潤滑點(diǎn)進(jìn)行定時(shí)定量潤滑，提高了機(jī)床穩(wěn)定性。

▼導(dǎo)軌采用精密級(jí)滾珠式直線導(dǎo)軌，軌道寬度35MM；滑鞍導(dǎo)軌跨距大，可支持長時(shí)間的重切削。

▼進(jìn)給單元采用40mm直徑滾珠絲杠，在兩端施加預(yù)緊，可消除熱伸長造成的精度損失。

▼高精度、高動(dòng)態(tài)響應(yīng)：

▼采用兩對(duì)高精密NSK P4級(jí)軸承，使主軸獲得高剛性的同時(shí)，獲得很高的主軸回轉(zhuǎn)精度。主軸通過交流伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。

▼主軸以專用V型皮帶傳動(dòng)主軸系統(tǒng)，可讓維修更容易，而且降低馬達(dá)產(chǎn)生熱量對(duì)主軸精度的影響，經(jīng)由精密調(diào)校之皮帶輪減速比，讓馬達(dá)最大轉(zhuǎn)速與主軸最大轉(zhuǎn)速同時(shí)到達(dá)，從而降低全馬力輸出對(duì)轉(zhuǎn)速扭矩的影響，是馬達(dá)充分發(fā)揮潛能從而達(dá)到最大的切削能力！

▼熱穩(wěn)定性：

▼主軸箱和滑鞍于同一角度平面，減少了由于主軸箱熱變形而引起的扭曲。

▼采用高速滾動(dòng)軸承，定量油脂封入潤滑，以此可保證機(jī)體與主軸溫度的熱穩(wěn)定。

▼我司所有產(chǎn)品均在ISO 9001品保體系下生產(chǎn)

▼半成品兩軸，三軸，四軸，五軸精度檢測

▼半成品48小時(shí)飽和運(yùn)轉(zhuǎn)

▼成品精度檢測

▼成品48小時(shí)飽和運(yùn)轉(zhuǎn)

▼100%全部檢查，所有測試的機(jī)器，必須要經(jīng)過150項(xiàng)目的檢驗(yàn)，包括所有的螺釘內(nèi)在的，外在的，全部孔和許多其他配件的檢驗(yàn)！

CNC-650T伺服刀塔尾座機(jī)技術(shù)參數(shù)：