線切割是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的電火花加工方法。不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。數控切割機的工作場地和工作環境相對來說比較惡劣，金屬粉塵比較大。線切割是電火花線切割的簡稱。
目前，線切割精度可達0.001mm級，表面質量也接近磨削水平。電極絲放電后不再使用，而且采用無電阻防電解電源，一般均帶有自動穿絲和恒張力裝置。工作平穩、均勻、抖動小、加工精度高、表面質量好，但不宜加工大厚度工件。
低速走絲線切割機電極絲以銅線作為工具電極，一般以低于0.2m/s的速度作單向運動，在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓，并保持5~50um間隙，間隙中充滿脫離子水（接近蒸餾水）等絕緣介質，使電極與被加工物之間發生火花放電，并彼此被消耗、腐蝕，在工件表面上電蝕出無數的小坑，通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。
在使用的時候應該注意如下幾點：
1、開機前，檢查各電器部件是否松動，如有斷絲和部件脫落應及時通知專業人員維修。
2、檢查鉬絲的張力情況。
3、檢查導輪是否有損傷并及時調換工作面位置，防止卡斷鉬絲。
4、檢查擋絲棒如出現溝通槽，應及時調整工作面位置，防止卡斷鉬絲。
5、檢查機床潤滑部位應有足夠的潤滑油。
6、日常保養：
7、橫向進給齒輪箱和縱向給進齒輪箱，每班應加30號機油一次。
8、儲絲筒各傳動軸，儲絲筒絲桿螺母，儲絲筒拖板板導機，每板應加30號機油一次。
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