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力豐推薦 | 人與機(jī)床完美結(jié)合的新形式,大隈五軸高精度加工將改變世界

閱讀:670      發(fā)布時(shí)間:2022-10-25
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  融合了“機(jī)、電、情、知”的機(jī)床設(shè)計(jì)
 
  實(shí)現(xiàn)兼?zhèn)涓呒庸ぞ取⒓庸つ芰?br /> 
  具有良好的操作性的五軸加工機(jī)
 
  人與機(jī)床結(jié)合的新形式
 
  造出舒適可持續(xù)的作業(yè)空間
 
  在可信賴的基礎(chǔ)上進(jìn)行革新
 

 
  1空間精度的革新
 
  具有高剛性的耳軸工作臺(tái)
 
  依靠五軸加工的高隨動(dòng)性,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的加工表面
 
  ●兩端支撐的高剛性耳軸工作臺(tái)
 
  ●依靠滾珠絲杠的冷卻裝置(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格),在確保高精度的同時(shí)實(shí)現(xiàn)高隨動(dòng)性
 
  實(shí)現(xiàn)高精度五軸加工的分度精度(MU-5000V 實(shí)測值)
 
  ●分度精度
 
  A軸分度精度/分度復(fù)位精度:±0.68秒/±0.40秒
 
  C軸分度精度/分度復(fù)位精度:±0.78秒/±0.14秒
 
  ●高速動(dòng)作
 
  A軸/C軸 90°夾緊/放松分度時(shí)間:1.0秒/1.2秒
 

 
  長時(shí)間保持高精度五軸加工
 
  最大限度的發(fā)揮機(jī)床的加工精度
 
  5-Axis Auto Tuning System(特殊規(guī)格)
 
  任何人均可快速且輕松地完成機(jī)床幾何誤差的調(diào)整
 
  五軸加工的精度可通過不足1-分鐘的測量,最大限度的發(fā)揮出來。
 
*對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的偏心、傾斜等及其他8種,共計(jì)11種幾何誤差實(shí)施調(diào)整
 
僅使用接觸式測頭和基準(zhǔn)球便能完成調(diào)整
 
  保持加工精度 Thermo-Friendly Concept
 
  將環(huán)境溫度變化及主軸發(fā)熱等引起的精度變化控制到最小限度
 

 
  2擅長切削的五軸加工機(jī)
 
  突破五軸加工機(jī)的極限 以令人驚嘆的加工能力完成高效率加工
 
  面銑加工能力:504cm3/min(S45C)
 
  ø80面銑刀 8刃(涂層)
 
  主軸轉(zhuǎn)速:895min-1
 
  切削速度:225m/min
 
  進(jìn)給速度:2,250mm/min
 
  切削寬度×切深:56×4mm
 

 
  立銑加工能力:672cm3/min(S45C)
 
  ø20粗加工立銑刀 7刃(硬質(zhì)合金)
 
  主軸轉(zhuǎn)速:4,000min-1
 
  切削速度:251m/min
 
  進(jìn)給速度:4,800mm/min[2,800mm/min]
 
  切削寬度×切深:7×20mm[12×20mm]
 

 
  車削加工能力:3mm2(S45C)
 
  加工直徑:ø164mm[ø250mm]
 
  切削速度:130m/min
 
  工作臺(tái)轉(zhuǎn)速:252min-1
 
  進(jìn)給速度:0.6mm/rev
 
  切深:5mm
 
  ※登載的數(shù)據(jù)為實(shí)績值,由于規(guī)格、刀具、加工條件等的不同,所得數(shù)據(jù)可能與登載的數(shù)據(jù)不同。
 
  3良好的能見性和可操作性
 
  到達(dá)加工區(qū)域非常方便
 

 
  更換工裝、加工時(shí)易于確認(rèn)刀尖的機(jī)床結(jié)構(gòu)
 
  考慮作業(yè)性的工作臺(tái)、主軸、操作面板的優(yōu)化布局
 
  便于作業(yè)的腳踏臺(tái)
 
  無需在意腳下的寬大腳踏臺(tái)可消除作業(yè)緊張狀態(tài)
 
  加工室內(nèi)可視性良好的大型窗
 

 
  確保寬大的加工范圍, 在耳軸處于分度狀態(tài)下?lián)Q刀
 
  工作臺(tái)呈各種角度傾斜狀態(tài)下,刀具也可到達(dá)工件端,可進(jìn)行廣范圍的5軸加工。由于可在耳軸處于分度狀態(tài)下進(jìn)行換刀,因此可實(shí)現(xiàn)循環(huán)時(shí)間的削減及加工精度的提高。
 

 
  X軸行程:800mm
 
  Y軸行程:1050mm
 
  Z軸行程:600mm
 
  A軸行程:+90~-120度
 
  C軸行程:360度
 
  最大回轉(zhuǎn)直徑:ø700mm
 
  最大承載高度:H500mm
 
  最大承載重量:500kg
 

 
  4實(shí)現(xiàn)工序集約甚至自動(dòng)化
 
  可與車床媲美的車削能力
 
  提高生產(chǎn)效率
 
  車削主軸
 
  工作臺(tái)(車削主軸)轉(zhuǎn)速:1000min-1
 
  車削主軸最大功率:17/13kW(15分/連續(xù))
 
  車削主軸最大扭矩:621/477N.m(15分/連續(xù))
 

 
  豐富的自動(dòng)化可選配置
 
  進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)率
 
  在安裝了弓箭的狀態(tài)下自動(dòng)測量刀具
 

 
  充分支持油壓夾具活動(dòng)的足夠的回路數(shù)量
 
*車床規(guī)格和APC規(guī)格將有所不同
 
  靈活的可擴(kuò)展性
 
  ●自動(dòng)工作臺(tái)交換(APC)
 
  通過外部安裝工件,提高機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)率
 
  車削規(guī)格也可選擇
 
  ●ATC刀庫 增設(shè)
 
  48把:鏈?zhǔn)降稁?br /> 
  64把以上:矩陣式刀庫
 

 
  5高精度的復(fù)雜零部件加工
 
  面對(duì)復(fù)雜的多面加工
 
  依然可通過工序集約實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率提高
 
  從高質(zhì)量加工面的五軸聯(lián)動(dòng)加工到高精度的復(fù)雜零部件,均能發(fā)揮優(yōu)秀的加工效果
 

 
  兼容了車削、分度、五軸同步的一次裝卡工序集約
 
  葉輪(泵類零件)
 
  被切削材料:
 
  SUS430
 
  工件尺寸:
 
  ø300 ×180
 

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