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高速電主軸是一種可以實現高速的控制系統,它通過一些單獨的電機設備來獲得高速的運行,而將其控制在一定的范圍內,它主要應用于機械加工、輸送、調整物體等工控領域。從應用上來區分有分為:銑削、磨削、拋光、打磨、雕刻、去毛刺、切削、切割、研磨、鉆孔等。隨著工業自動化水平的發展,對工件的精密性要求越來越高,高精密零件加工,離不開高轉速,高精密的高速電主軸。德國SycoTec電主軸具有高轉速、高精度、大扭矩、大功率、可快速自動換刀等特點,在10萬轉轉速下,依然展現了很好的精度和動力,精度≤1μm。其混合球軸承
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分板機通常是指PCB分板機,也就是線路板分板機。分板機被廣泛應用于電子產品制造業。是用來將大塊的電路板裁切、分割為小塊的單品,一遍達到完工,采用PCB板分板機比人工手動裁切速度快,且產生的產品不佳率要低很多。當然選擇合適的PCB分板機主軸也是決定加工效率的很大因素。分板機主軸是目前PCB分板作業中不可少的,分板機主軸的轉速和精度直接影響到PCB線路板的加工效率。作為高速電主軸的老品牌企業,德國SycoTec緊跟市場發展的步伐,多年來持續生產研發出多款高速、高精度、高效的PCB分板機主軸,下面就為
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高速電主軸是集高速、高精度機電一體化的精密零件。SycoTec電主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、噪聲低、響應快等優點,而且轉速高、功率大,是高速主軸單元中的一種理想結構。合理選擇合適的電主軸,正確維護,可充分發揮電主軸的工作特性,使電主軸長時間運行,延長電主軸的使用壽命。為了能夠安全、有效地工作,在使用SycoTec高速電主軸時需注意以下幾個事項:1、電主軸需要與變頻器配套使用,同時變頻器的規格及參數設置應和電主軸的額定參數相匹配,否則容易燒毀電主軸。2、電主軸的冷卻液必須保證潔凈,且其溫度要
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銑刀式全自動分板機也叫基板切割機,是目前市場上使用較多的分板機,主要是在高速旋轉的主軸馬達上安裝了銑刀,這種銑刀是對電路板進行外形加工以及開隙口的工具。銑刀式全自動分板機適用于數碼,通訊,光電,照明,PCBA等行業,全電動控制,保證設備長期工作精度。銑刀式全自動分板機,切割沒有局限性,可以做任何形狀的切割。但是對于分板機的分板主軸選用的要求是非常高的,轉速要高,精度要高才能保證產品的報廢率和減少切割瑕疵。德國進口SycoTec高精度高速電主軸,在各類分板機中有著多年成熟的應用經驗。主軸轉速高達1
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SycoTec高速電主軸用于各行業精加工中,電主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、噪聲低、響應快等優點,而且轉速高、功率大,是高速主軸單元中的一種理想結構。但是不管什么儀器,在使用一段時間后,都會出現或多或少的故障,下面我們就高速電主軸比較常見的幾種故障進行原因分析及相應的維修方法。一、高速電主軸不運轉1、插頭連接不正確、定子電纜封裝不良或主軸插頭未插到位,需要檢查電主軸插頭及連接情況。2、高速電主軸逆變電源無輸出或設置錯誤,需要檢查三相輸出電壓和變頻電源設置方法。3、主軸內的軸承被磨損,有雜物堵
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分板機,通常是指PCB分板機,也就是線路板分板機。分板機被廣泛應用于電子產品制造業。由于傳統的人工折板方式會有很強的應力產生,對產品品質造成嚴重影響,所以人工折板已基本上被機器分板所取代。機器分板切割應力更小,精度更高,并且更靈活,低成本。目前,常見的分板機種類有很多:銑刀式分板機;激光分板機;鍘刀式分板機;走刀式分板機;沖壓式分板機;全自動曲線分板機。PCB分板機比原來的人工手動裁切速度快,且產生的不佳率低很多。當然,選擇合適的分板機主軸也是決定加工效率的重要因素。分板機主要是對線路板進行切割
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對于現代人來說,生活水平提高了,溫飽已不再是問題,而口腔問題卻困擾著現代人,人們越來越重視口腔的健康和美觀,因此也帶動了齒科行業相關產業的發展。近年來,我國的假牙(義齒)市場規模一直在上升,義齒加工是非常重要的一個環節。義齒(Denture),常稱為假牙,指單頜、上下頜或全部牙列的自然牙齒拔除或脫落后,用以替代缺失自然牙齒的修補體總稱。義齒在很多人的印象里總是和可以隨意摘帶的全口假牙聯系到一起,但其實純鈦烤瓷牙或者全瓷牙又或是種植牙這些都屬于義齒的行列,所謂的義齒就是牙齒脫落或拔除后,為恢復咀嚼
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kasite機器人浮動去毛刺主軸——解決金屬非金屬去毛刺難題
在機械零件的加工和制造過程中不可避免地會產生毛刺,毛刺的存在對零件的外觀質量、加工精度等方面都會產生不良影響。傳統的手工去毛刺方法因加工成本高、加工效率低,已不能滿足實際生產需求。工業機器人(機械手)+主軸更加適用于去毛刺這類加工軌跡復雜的自動化作業。因為機器人去毛刺能力穩定,生產效率高,易于實現自動化數控,對于精度要求高或造型復雜的零件毛刺也能輕松去除。雖然眾多企業去毛刺打磨工藝都逐步采用了自動化作業設備,但在此過程中如何選用合適的自動化機器人浮動主軸顯得尤為重要,采用正確的方式選擇合適的浮動