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  • 了解賽默數(shù)控刀柄的特性

    了解賽默數(shù)控刀柄的特性,公司具有精密機(jī)床、檢測設(shè)備和完善的管理程序結(jié)合精益求精的技術(shù)服務(wù),保障產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量始終處于國內(nèi)同行地位。今天,小編根據(jù)消費(fèi)者所提出關(guān)心的一些常見問題進(jìn)行答疑,下面一起來看下。刀柄能達(dá)到高的轉(zhuǎn)速是多少?賽默機(jī)床附件的普通刀柄是沒有進(jìn)行過動平衡測試的,因此普通刀柄的轉(zhuǎn)速不能超過8000轉(zhuǎn)/分。目前機(jī)械加工行業(yè)里,普通加工中心的最高轉(zhuǎn)速都不超過10000轉(zhuǎn)/分,實(shí)際用到的轉(zhuǎn)速也就是最高轉(zhuǎn)速的70%—80%,所以我們的普通刀柄絕對能滿足一般加工中心的加工需要。刀柄的精度如何?賽
  • 鏜孔刀具使用方法說明

    公司具有精密機(jī)床、檢測設(shè)備和完善的管理程序結(jié)合精益求精的技術(shù)服務(wù),保障產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量始終處于國內(nèi)同行優(yōu)先地位。鏜孔刀具的使用方法:刀具安裝時,要特別注意清潔。鏜孔刀具無論是粗加工還是精加工,在安裝和裝,鏜刀配的各個環(huán)節(jié),都必須注意清潔度。刀柄與機(jī)床的裝配,刀片的更換等等,都要擦拭干凈,然后再安裝或裝配,切不可馬虎從事。刀具進(jìn)行預(yù)調(diào),其尺寸精度,完好狀態(tài)、必須符合要求。可轉(zhuǎn)位鏜刀、除單刃鏜刀外,一般不采用人工試切的方法,所以加工前的預(yù)調(diào)就顯得非常重要。預(yù)調(diào)的尺寸必須精確,要調(diào)在公差的中下限,并考慮
  • 加工中心鏜孔特點(diǎn)

    加工中心鏜孔加工的特點(diǎn):加工中心和車床加工不同,加工中心加工時由于工具轉(zhuǎn)動,便不可能在加工中及時掌握刀尖的情況來調(diào)節(jié)進(jìn)刀量等。也不可能象數(shù)控車床那樣可以只調(diào)節(jié)數(shù)控按扭就可以改變加工直徑。這便成了*自動化加工的一個很大的障礙。也正因?yàn)榧庸ぶ行牟痪哂凶詣蛹庸ぶ睆秸{(diào)節(jié)機(jī)能(附有U軸機(jī)能的除外),就要求鏜刀必須具有微調(diào)機(jī)構(gòu)或自動補(bǔ)償機(jī)能,特別是在精鏜時根據(jù)公差要求有時必須在微米級調(diào)節(jié),另外,加工中心鏜孔時由于切屑的流出方向在不斷地改變,所以刀尖、工件的冷卻以及切屑的排出都要比車床加工時難的多。特別是用縱
  • 刀柄商談數(shù)控刀柄說明

    加工中心的主軸錐孔通常分為兩大類,即錐度為7:24的通用系統(tǒng)和1:10的HSK真空系統(tǒng),7:24錐度的通用刀柄錐度為7:24的通用刀柄通常有五種標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格,即NT(傳統(tǒng)型)、DIN69871(德國標(biāo)準(zhǔn))、IS07388/1(國際標(biāo)準(zhǔn))、MASBT(日本標(biāo)準(zhǔn))以及ANSI/ASME(美國標(biāo)準(zhǔn))。NT型刀柄德國標(biāo)準(zhǔn)為DIN2080,是在傳統(tǒng)型機(jī)床上通過拉桿將刀柄拉緊,國內(nèi)也稱為ST;其它四種刀柄均是在加工中心上通過刀柄尾部的拉釘將刀柄拉緊。目前國內(nèi)使用最多的是DIN69871型(即JT)和MASBT
  • 數(shù)控刀柄動平衡原理及校正

    在生產(chǎn)加工中使用不平衡的數(shù)控刀柄加工零件和射擊自己的腳相近似。刀柄在執(zhí)行設(shè)計(jì)任務(wù)后會出現(xiàn)正常磨損。但是,設(shè)計(jì)用來執(zhí)行那個任務(wù)的刀柄假定是經(jīng)過很好的平衡。如果你使用一個未平衡的刀柄做這個活,你正引入新的磨損水平,不僅是刀柄和主軸而且對要執(zhí)行的零件。不平衡刀柄能產(chǎn)生幾個影響:它能引入主軸及其部件額外的振動,它會不規(guī)則地磨損刀具,它能減少刀具的壽命并降低完成產(chǎn)品的質(zhì)量。校正不平衡正確平衡的刀具能顯著減輕噪音和振動,這使得刀具壽命增加而且零件精度一致性更好。離心力以速度平方成正比的關(guān)系放大不平衡引起的振
  • 加工中心鏜孔的特點(diǎn)

    加工中心的鏜孔加工的特點(diǎn):加工中心和車床加工不同,加工中心加工時由于工具轉(zhuǎn)動,便不可能在加工中及時掌握刀尖的情況來調(diào)節(jié)進(jìn)刀量等。也不可能象數(shù)控車床那樣可以只調(diào)節(jié)數(shù)控按扭就可以改變加工直徑。這便成了*自動化加工的一個很大的障礙。也正因?yàn)榧庸ぶ行牟痪哂凶詣蛹庸ぶ睆秸{(diào)節(jié)機(jī)能(附有U軸機(jī)能的除外),就要求鏜刀必須具有微調(diào)機(jī)構(gòu)或自動補(bǔ)償機(jī)能,特別是在精鏜時根據(jù)公差要求有時必須在微米級調(diào)節(jié),另外,加工中心鏜孔時由于切屑的流出方向在不斷地改變,所以刀尖、工件的冷卻以及切屑的排出都要比車床加工時難的多。特別是用
  • 安裝、拆卸鏜刀頭需要注意的事項(xiàng)

    一、安裝、拆卸鏜刀頭注意事項(xiàng):一、安裝鏜刀頭時應(yīng)先檢查精鏜刀柄的刀方孔有沒有灰塵、污垢、銹跡。如若有則應(yīng)該將刀方孔清理干凈后在安裝鏜刀頭。二、安裝鏜刀頭前應(yīng)先檢查鏜刀頭有沒有破損的痕跡,表面外螺紋是否完整、干凈,用手撥動刻度盤是否有阻塞感,能不能將刻度盤擰至最底部。若上面的條件有一項(xiàng)不符合要求,則應(yīng)更換鏜刀頭。三、在擦拭鏜刀頭時嚴(yán)禁使用棉紗,防止棉紗上掉落的細(xì)毛殘留在鏜刀頭外螺紋上,影響其精度。四、在拆卸鏜刀頭時應(yīng)先把后面的緊固螺栓擰下,把墊片取下后,抓住鏜刀頭刀片安裝部分慢慢將其取出,嚴(yán)禁對鏜
  • HSK刀柄特點(diǎn)

    HSK刀柄特點(diǎn)傳統(tǒng)的刀柄一般是由合金鋼制造,然后或是表面淬火或是表面處理,得到了一個堅(jiān)硬耐磨的表面和韌性的心部(HRC32~36)。這些熱處理過程(如滲碳和離子氮化,硬度可達(dá)HRC58~62,約1mm深)對7:24錐柄非常適合,價(jià)格也不貴。由于它具有足夠的橫截面,所以實(shí)際上不易變形。按照工業(yè)上能夠接受的指導(dǎo)準(zhǔn)則,這種尺寸比較穩(wěn)定的基體把兩種性能地結(jié)為一體——有較軟而韌性的芯部,可防止硬表面因變形而爆裂脫落,又有很耐磨堅(jiān)硬的表面。但對HSK空心短錐柄就不同了,它被做成結(jié)構(gòu)截面很小,對于HSK63以
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