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五軸加工中心的發展基礎是怎樣的？
五軸加工中心是用主軸轉動來完成切削加工，使工件在外形精度、位置精度、以及工件的外表面都能*性的生產加工等多方面到達運用要求的一種先進切削加工方法。國產五軸加工中心不是單純的將車削和銑削兩種加工手段兼并到一臺機床上，而是應用五軸加工中心的主軸運動來實現各類模具或板材、家具的生產加工，是在現在的數控技術得到較大發展的條件下發生的一種新的切削實踐和切削技巧。
五軸聯動加工中心技術是指一個復雜形狀的表面需要用五個獨立軸共同進行數控插補運動才能獲得光順平滑形面的加工技術。雖然從理論上講任何復雜表面都可用X、Y、Z三軸坐標來表述，但實際加工刀具并不是一個點，而是有一定尺寸的實體，為了避免對空間扭曲面加工時出現刀具與加工面間的干涉以及保證曲面各點的切削條件的一致性，需要調整刀具軸線與曲面法矢間在兩維方向上的夾角。
五軸加工中心加工的范圍很廣泛，可加工常規三軸無法加工或難以加工的零件，而且涉及到的行業比較廣泛，主要涉及到的行業有、航天、科研、高精度醫療設備和高精密模具等重視的行業。由此可見，五軸加工中心對重視的行業有著不小的影響力。五軸加工中心可以加工各種復雜曲面或者異形零件，如渦輪發動機葉片、飛機引擎螺旋槳、船用螺旋槳等這些復雜曲面類和異形類零件。
五軸加工中心自身加工的精度高、機床床身剛性大，會自動選擇有利的加工用量，其生產率高一般為普通加工中心的3-5倍，可以應付某些復雜零件的加工，生產效力能夠進步十幾倍甚至幾十倍。
五軸加工中心以其柔性自動化的性能、優良而穩固的精度、靈捷而多樣化的功用引起世人注視，成為先進制作技術中的一項中心技術。另一方面，通過連續的鉆研，信息技術的深入運用匆匆進了五軸加工中心的進一步晉升。五軸加工中心是機床制作業重要基本設備，因而它的發展始終備受人們關注。