聯系電話
泰州市雄峰機械有限公司
中級會員·14年
- 聯系人：
- 呂振國
- 電話：
- 0523-86828396
- 手機：
- 13952613371
- 傳真：
- 86-0523-86828390
- 地址：
- 江蘇省泰州市醫藥高新區吳洲南路102號
- 網址：
- www.tzxf.net
掃一掃訪問手機商鋪
-
線切割加工是電火花加工的一種，它也是線電極電火花加工的簡稱。數控電火花線切割機床能加工各種高硬度﹑高強度﹑高韌度和高熔點的導電材料。如淬火鋼﹑硬質合金等。加工時鉬絲與工件不接觸，有0.01mm左右的間隙，不存在切削力，有利于提高幾何形狀復雜的孔﹑槽﹑及沖壓模具的加工精度。可用于單件﹑小批量生產中，加工各種冷沖模﹑鑄塑模﹑凸輪﹑樣板﹑外形復雜的精密零件及窄縫，尺寸精度可達0.02～0.01mm，表面粗糙度Ra≤2.5μｍ，切割速度zui快為100mm?/min。電火花線切割加工是利用金屬絲（鉬絲﹑
-
理論上講，中走絲線切割伺服電機結合原來的滾珠絲桿，直線導軌，加上嚴格裝配工藝，這一款機床的機械精度和控制將會上一個新臺階，中國國產的電火花線切割機，也可以搭上這個伺服電機控制高精度這個順風車，但始終不慍不火。現在中走絲電火花線切割市場上zui近幾年曾經很火的伺服中走絲線切割機，好像時常受限于市場。各個廠家好像都有難言之隱，其實就是交流伺服控制電機運作過程中容易受到各方面的干擾，從而影響加工的精度。目前為止還沒有特別有效地解決方法，只能通過一些方法進行降低干擾。下面我們簡單的說說這些方法。1.線切
-
進電塊和工件墊條與線切割線切割機床的絕緣作用是有原因的。進電塊—鉬絲—放電間隙—工件—工件墊條—脈沖源，這是高頻電源向間隙提供脈沖電流的通道。這個通道的任何部位與機床床身間都應是絕緣的。設置為絕緣的其原因有四個：1、有效地保護導輪，不使電流通過導輪和軸承。因為導輪軸承是固定于床身上的絲架上的，雖導輪套帶絕緣，但是被水、污物浸泡著，絕緣不夠可靠。為防止電流通過導輪、軸承，經軸承座流到床身，床身與高頻源必須是絕緣的。2、保護絲筒軸承和運絲導軌。其原因也是防止從鉬絲、到絲筒、到軸承、到導軌又到床身這個
-
線切割是加工制造中較為普遍的機床，是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。線切割機床已占電火花機床的大半。線切割工作原理：繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉方向以一定的速度移動，裝在機床工作臺上的工件由工作臺按預定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。1、保險絲斷：功率放大電路的整流電源的橋式整流堆擊穿，短路。2、電源指示正常
-
線切割在加工時隨著鉬絲的一次換向，切割面產生一次凸凹，在切割面上會出現有規律的搓板狀條紋，通常直稱為“搓板紋”。如果不僅僅是黑白顏色的換向條紋，而是產生有凸凹尺寸差異，這種加工是不行的。那么為何會產生搓板文呢？可能是由于以下的一些原因。1、絲松或絲筒兩端絲松緊有明顯差異，這造成了運行中的絲大幅抖擺，換向瞬間明顯的撓性彎曲，也必然出現超進給和短路停進給。2、導輪軸承運轉不夠靈活、不夠平穩，造成正反轉時阻力不一或是軸向竄動。3、導電塊或一個導輪給絲的阻力太大，造成絲在兩工作導輪間內正反張力出現嚴重差
-
中走絲線切割機安全操作流程：1、開機前，檢查各電器部件是否松動，如有斷絲和部件脫落應及時通知專業人員維修。檢查鉬絲的張力情況。3、檢查導輪是否有損傷并及時調換工作面位置，擋絲棒如出現溝通槽，應及時調整工作面位置防止卡斷鉬絲。4檢查機床潤滑部位應有足夠的潤滑油。5、打開機床總電源，控制器開關，24V步進驅動電源開關及高脈沖電源開關。6、根據圖紙尺寸及工件的實際情況計算座標點編制程序，注意工件的裝夾方法和鉬絲直徑，選擇合理的切入位置。7、開啟走線電機，水泵電機及控制面板上的高頻開關。8、將粗調開關放
-
采用中走絲電火花線切割加工，所加工的鋼工件表面往往都會出現明顯的黑白相間的條紋。條紋的出現與電極絲的運動有關，電極絲進入處呈黑色，出口處中走絲線切割呈白色。這是因為排屑和冷卻條件不同造成的。電極絲從上往下運動時，工作液由電極絲從上部帶入切縫內，放電產物則由電極絲從下部帶出加工區。這時，上部工作液充分，冷卻條件好，下部工作液少，冷卻條件差，但排屑條件較上部好。工業液在放電區域內受高溫影響瞬時高壓氣體，并急速向外擴散，對上部的電蝕產物排出造成困難。這時，放電產生的炭黑等物質凝聚附著在上部加工表面，使
-
隨著科學技術的發展，機械制造技術有了深刻的變化，由于社會對產品多樣化的需求更加強烈，多品種、中小批量生產的比重明顯增加，中走絲線切割機床采用傳統的普通加工設備已難以適應率、高質量、多樣化的加工要求，機床數控技術的應用，大大縮短了機械加工的前期準備時間，并使機械加工的全過程自動化水平不斷提高，同時也增強了制造系統適應各種生產條件變化的能力。中走絲線切割機床繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉方向以一定的速度移動，裝在機床工作臺上的工件由工作臺按預定控制軌跡相對與電極絲做成型運動，脈沖電源的一極接工件
