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慢走絲線切割加工工件表面質(zhì)量的改善與提高2022/08/31

8MM厚工件采用10MM厚的條件是對的，至于加工的光潔度，影響因素除了加工條件的選取外，還與線張力、線速、水質(zhì)、噴水壓力、切割方式、裝夾方式以及運絲系統(tǒng)、極間線和線路板等有關(guān)。以下文章供參考：慢走絲線切割加工工件表面質(zhì)量的改善與提高［摘要］深入分析了影響電火花切割加工工件表面質(zhì)量的各種相關(guān)因素，提出了改善并提高線切割加工工件精度和表面質(zhì)量的措施和方法。1引言電火花線切割機按切割速度可分為快走絲和慢走絲兩種，由于快走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度一般在Ra=1.25～2.5μm范圍內(nèi)，而慢走

高精密模具加工PG光學研磨技術(shù)2022/08/31

PG光學曲線磨床簡介光學曲線磨床又名PG(ProfileGrinder)，是一種高精密的機械加工工藝。用繪圖儀配合加工，繪圖儀刻畫出所需加工的圖形在膠片上，膠片貼在投影幕上并校正，加工者將根據(jù)膠片上的成型來進行成型加工。光學投影研磨適合高硬度材料的成型研磨，例如材質(zhì)為鎢鋼件或硬質(zhì)合金的工件，偶爾也加工一些高速鋼工件。一般加工連接器沖模用刀口及沖頭，端子，精密的半行程沖子，下模入塊和脫料板入子等之類的工件。比較有名的光學投影研磨機來自日本原產(chǎn)（AMADA天田集團），其主軸轉(zhuǎn)速可達到30000轉(zhuǎn)，上

成為模具加工和*制造技術(shù)的主流和重要發(fā)展方向2022/08/31

近年來，高速加工技術(shù)蓬勃發(fā)展，已成為模具加工和*制造技術(shù)的主流和重要發(fā)展方向，市場競爭日趨激烈，對時間、成本、效率及精度的要求也更高。牧野擁有70多年的技術(shù)積淀，成功推出大型立式加工中心F8/F9，集功率、速度、精度和通用性為一體的設(shè)計，可為大中型模具及精密零部件加工提供全面高效的解決方案。大多機床受產(chǎn)品尺寸、加工范圍及工件載重的限制，在進行高速、高精度加工的情況下更顯力不從心。而F8/F9是市場上的工作臺載重可達2,500kg，Y軸行程可達800mm的大型立式加工中心，在提供穩(wěn)定精度和良好熱穩(wěn)

對模具加工制造提出了極大的挑戰(zhàn)2022/08/29

近年，隨著制造業(yè)不斷轉(zhuǎn)型升級，對模具加工制造提出了極大的挑戰(zhàn)。各行業(yè)均提出了不同的加工要求，例如，光學儀器行業(yè)要求：無需研磨就要達到加工面粗糙度Ra牧野一向秉承以客戶需求為導向，為滿足不同行業(yè)中對加工的精度、效率、粗糙度和穩(wěn)定性等要求，我們研發(fā)推出超精密、高速、高效率立式加工中心iQ300，輕松解決客戶的加工難題，助力模具企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級，提升其產(chǎn)品的市場競爭力。iQ意為智商，iQ300，顧名思義就是設(shè)備具有非常高的智商。標配45,000rpm高性能主軸，動態(tài)跳動0.2µm以下，全閉環(huán)0.005µm

注塑機液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)要點，建議收藏2022/08/10

注塑機一般由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等構(gòu)成。在長期的運行工程項目中，注塑機的這種構(gòu)成系統(tǒng)也在所難免出現(xiàn)一些難題故障，按時開展維修保養(yǎng)能夠合理避免及降低故障的產(chǎn)生。今日我關(guān)鍵給大家詳細介紹有關(guān)液壓系統(tǒng)的維修保養(yǎng)關(guān)鍵點。一、液壓系統(tǒng)與液壓油首先大家先來了解一下液壓系統(tǒng)，注塑機液壓傳動是以液壓油為工作中物質(zhì)，運用密封性工作中容量內(nèi)液壓油的工作壓力能來傳送能量或動力或數(shù)據(jù)信號的。液壓油及液壓密封件的優(yōu)劣立即危害液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定工作，間接性危害產(chǎn)

注塑機的工作原理2022/08/09

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。注塑機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。一般螺

我國數(shù)控機床需求旺 產(chǎn)品需提升質(zhì)量2022/08/09

隨著計算機技術(shù)的不斷進步，世界各主要國家均意識到數(shù)控機床對于整個工業(yè)的支撐地位，特別是為了應對國際金融危機，它們紛紛調(diào)整數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)政策，競相發(fā)展高檔數(shù)控機床，以促進工業(yè)和國民經(jīng)濟的發(fā)展。在國際競爭加劇的同時，我國數(shù)控機床需求始終維持在旺盛狀態(tài)。“2000年以來，在巨大市場需求的拉動下，國內(nèi)數(shù)控機床以年均30%的速度增長，從2003年開始，中國連續(xù)7年成為行業(yè)很大的機床消費國，目前是世界上很大的數(shù)控機床進口國。”目前我國處于裝備更新?lián)Q代的高峰期和工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵期，對數(shù)控機床尤其是高檔數(shù)控機床

高速注塑機和普通注塑機有什么區(qū)別？2022/08/09

伴隨著高速注塑機的運用普遍，也愈來愈變成商家朋友關(guān)心的注塑機商品之一。殊不知，一個有關(guān)高速注塑機和一般注塑機的區(qū)別在哪？變成了大家受歡迎討論的話題討論。下邊，我來給大伙兒詳細介紹高速注塑機與一般注塑機的區(qū)別。一般來講，高速注塑機便是全電動機，一般注塑機全是液壓注塑機，而液壓注塑機相對性運作速率比較慢。全電動高速注塑機應用的伺服馬達來完成啟閉模，頂出脫模，原材料注入儲料這些，運行速率即快又高精密，進一步提高或改進工作環(huán)境和生產(chǎn)率。但是如今伺服電動注塑機僅有鎖合模力在850噸下列的設(shè)備。高速注塑機和

新買的注塑機該怎么調(diào)試？2022/05/23

一、注塑機的起吊拆裝小機是一體式，不需拆裝，在起吊時，調(diào)模應調(diào)至最少模厚。大機拆裝將由注塑機生產(chǎn)廠家大飛機駕駛員進行假如機器在工業(yè)廠房內(nèi)再度挪動且沒有起吊機時，必須在機器底端墊上滾木。因為機器較重，應由有起重吊裝工作經(jīng)驗的起重工來指引，要留意以下各類：（1）應用充足強勁的斗提機和運送機將機器提到。（2）假如一切吊式鍍鋅鋼絲繩與機器觸碰時，要在鍍鋅鋼絲繩與機器中間放進布層或物塊以防止損害機器的零件，如注塑機的支撐桿等。（3）物塊保護層墊塊或墊件在機器下卸和運送所有進行后才可以移掉。二、防銹處理全部

注塑機常見故障維修和處理2022/05/23

在檢修注塑機以前，首先要*清晰掌握設(shè)備的原理，如電氣設(shè)備基本原理、液壓原理及機械設(shè)計基礎(chǔ)。次之，要遵照古代人就醫(yī)四個流程即望、聞、問、切。頭腦清醒的大腦，不必急燥，先弄清楚是歸屬于家用電器、液壓機、機械設(shè)備哪一個層面的常見故障，簡易的區(qū)別可按下列流程：下邊是常見問題及解決方式可供參考一、油泵電機不起動1、電機轉(zhuǎn)沒動，另外傳出出現(xiàn)異常聲，馬上關(guān)掉應急終止按鍵，查驗保險管是不是融斷或松動，再查驗電機三相電源是不是一切正常2、按住電動機起動按鍵，電動機聲響沒有很有可能旋鈕開關(guān)、直流接觸器的線松動，或熱

注塑機的螺桿為什么會打滑2022/05/23

大家應用髙速塑料機，多以便減少注塑加工周期時間，提升生產(chǎn)率。殊不知，在注塑件加工過程中，注塑機螺桿的跑偏，是一大困惑。非常是應對吸水性原材料（如滌綸），環(huán)氧樹脂水分含量越高越會造成注塑機螺桿的跑偏。不適當?shù)母稍陼黠@消沉原材料黏度，并在料筒中產(chǎn)生水蒸氣，因而導致螺桿的運輸本事減少。對于此事，可在生產(chǎn)加工前應用環(huán)境濕度闡釋儀來明確干躁后原材料的水分含量，以使原材料的干躁水準抵達提供商的保舉值。注塑機螺桿跑偏會造成原材料溶解，進而危害物質(zhì)品質(zhì)。螺桿跑偏的緣故有什么？如何“把握住”跑偏的螺桿？當料筒螺

注塑機的優(yōu)勢有那些2022/05/23

一、注塑機機器設(shè)備作用①依據(jù)產(chǎn)品用原材料的特性，可以挑選拆換合適其熔融標準規(guī)定的不一樣構(gòu)造的擠出機螺桿方式。②按產(chǎn)品用原材料的熔融標準，要有平穩(wěn)的加溫提溫用熱原。③按產(chǎn)品成形品質(zhì)必須，應確保有一次送料量的精確性。④為確保原材料的熔融品質(zhì)，擠出機螺桿工作中時要有可調(diào)式、平穩(wěn)的背工作壓力。⑤依據(jù)不一樣原材料熔化后成形的必須，注入耐磨材料人成形磨具時要有加工工藝規(guī)定的注入工作壓力和耐磨材料水流量。⑥磨具成形時的鎖模力要超過引入成形磨具腔內(nèi)耐磨材料的澎漲力。⑦用適度的成形磨具溫控磨具腔內(nèi)耐磨材料的減溫干

【坐標磨床】坐標磨床使用中的注意事項2022/05/23

1.坐標磨床用以高精密機械加工時，機床務必設(shè)定在20℃±1℃空氣濕度不超過70.5%的控溫恒溫自然環(huán)境中，而且要防止日光照射和部分熱原輻射源。室溫的轉(zhuǎn)變不可以超出0.5℃/時。2.坐標磨床基本應該有抗震槽作支撐點。3.坐標磨床上的空氣壓縮應該是過慮過的干躁氣體，而且空氣壓縮的含濕量應當在10℃下列。4.被坐標磨床加工零件運至恒溫室后，依據(jù)零件規(guī)格等溫2~3鐘頭，需要的測量儀器務必事先等溫，隨后開展生產(chǎn)加工和測量。5.產(chǎn)品工件的凈重不可超出操作臺的載重量。6.坐標磨床生產(chǎn)加工后的零件不可以直接接觸

坐標磨床工藝與運用2022/05/23

坐標磨床坐標磨床具備高精密坐標定位設(shè)備關(guān)鍵用以磨削孔位，直徑精密度規(guī)定很高的高精密孔成型表層的磨床，但伴隨著數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)的運用，坐標磨床已能磨削各種各樣成型表層。此外，坐標磨床與坐標鏜床有同樣的構(gòu)造合理布局，不一樣的是鏜刀主軸換為了髙速砂輪。全直筒高精密圓洞生產(chǎn)加工時，砂輪的工作中邊將偏移大行星主軸，樞軸線一個產(chǎn)品工件半經(jīng)值在磨削全過程中砂輪除開自身髙速勻速轉(zhuǎn)動外，還務必繞大行星主軸開展自轉(zhuǎn)。另外，也要在龍們磨磨削全過程中，擴張軸力量開展少量走刀用這類方法來獲得孔的細致操縱。平面圖磨削時，大行星

【坐標磨床】坐標磨床的原理2022/05/23

坐標磨床具備準確的座標定位設(shè)備，用以磨削孔位精密度規(guī)定較高的高精密孔和成型表面。坐標磨床和坐標銑床的構(gòu)造合理布局同樣，關(guān)鍵差別取決于主軸拆換為快速砂輪。碾磨時，產(chǎn)品工件被固定不動在工作臺子上，可依據(jù)座標部位挪動，沙輪片除開具備快速勻速轉(zhuǎn)動外，還可根據(jù)大行星傳動機構(gòu)作遲緩轉(zhuǎn)動，并能作豎直上料健身運動。根據(jù)更改砂輪行星運動的半徑可以完成切向進給。碾磨頭一般采用高頻率電動式碾磨或氣體平碾磨。除開圓柱體孔可以磨削外，還能夠磨削弧形面表面和圓錐面表面等，適用于生產(chǎn)加工淬硬產(chǎn)品工件、沖模和沖壓等。將插磨配件

【坐標磨床】坐標磨床的種類及用途2022/05/23

什么是磨削加工?磨削加工是借助磨具的銑削作用,除去工件表面的多余層,使工件表面質(zhì)量保證訂購要求的加工方法。坐標磨床磨削加工在機械制造中是一種運用十分廣泛的加工方法，它用磨料磨具為常用工具在坐標磨床上進行銑削加工。坐標磨床磨削加工還可開展別的加工中心難加工的原料，如淬軟鋼、硬質(zhì)合金刀具、夾絲玻璃、陶器等加工。坐標磨床加工的加工工藝范圍很寬，可磨削內(nèi)外圓面和圓錐面、總平面圖、齒輪軸齒廓面、螺旋面及各式各樣成形面等。隨著著磨料磨具的不斷發(fā)展趨向，加工中心結(jié)構(gòu)和特點的逐步完善，以及快速磨削、力磨削等效率

注塑機維修，師傅需要哪些技能?2022/05/20

注塑機是塑料機械制造業(yè)中常見的工業(yè)設(shè)備。它是將熱固性塑料塑料或熱固性塑料塑料運用塑料成形磨具做成各種形狀的塑料產(chǎn)品的關(guān)鍵成形機器設(shè)備。分成立柱式、立式、全電式。注塑機能加溫塑料，對熔化塑料釋放髙壓，使其射出去而填滿磨具凹模。注塑機在應用全過程中，受高溫、磨擦、耗損等要素的危害，在所難免出現(xiàn)一些難題常見故障，因而在絕大多數(shù)塑料制造業(yè)企業(yè)基礎(chǔ)都是有專業(yè)的維修師傳承擔機器設(shè)備的檢驗維修維護保養(yǎng)，那麼做為注塑機維修師傳必須把握什么專業(yè)技能呢？我小結(jié)了下列這幾個方面：1、維修師傳務必掌握和把握塑料機械設(shè)備

注塑機操作規(guī)程中如何保證安全？2022/05/20

注塑機操作技術(shù)規(guī)范以下：操作者務必了解、掌握機器設(shè)備操作盤里各開關(guān)按鍵作用功效，并嚴苛按操作技術(shù)規(guī)范和常見問題開展操作。在設(shè)備加熱起動生產(chǎn)制造前應先開啟冷卻循環(huán)水閥，觀查水路是不是順暢。合上控制柜旁邊開關(guān)電源開關(guān)，接入機內(nèi)開關(guān)電源，按控制面板上的電機啟動按鍵起動汽油泵電機。次應用和長時間沒用過的設(shè)備，汽油泵起動以后，要先開展數(shù)分鐘的空開運行后，即可剛開始開展操作。開啟料筒加熱開關(guān)，接入電加熱開關(guān)電源，調(diào)整尾門上控溫嘴和溫度控制儀，開展溫度設(shè)置，觀查電流計電流量的尺寸，以判斷電加熱圈的優(yōu)劣。試運行

注塑機操作注意事項知識簡介2022/05/20

開機以前1．檢查電器操縱箱里是不是有冰、油進到,若電器返潮,切忌開機.需有維修人員將電器零件烘干后再開機2．檢查供電系統(tǒng)工作電壓是不是合乎,一般不可超出±6％3．檢查急停按鈕,前后左右安全門開關(guān)是不是一切正常.認證電機與汽油泵的旋轉(zhuǎn)方位是不是一致4．檢查各制冷管路是不是遠途通暢,并對水冷卻器和機筒頂端的冷卻循環(huán)水套進入冷卻循環(huán)水5．檢查各活動位置是不是有潤滑脂,并加滿潤滑脂6．開啟電加熱,對機筒每段開展加溫.當每段溫度做到規(guī)定時,再隔熱保溫一段時間,以使設(shè)備溫度保持穩(wěn)定.隔熱保溫時間依據(jù)不一樣機

注塑機十萬個為什么2022/05/20

一：注塑機難題難題：是做PP料的，生產(chǎn)制造中出現(xiàn)放料不夠，致出現(xiàn)半拉胚，技術(shù)人員清理了膠體溶液繼電器，安上后仍是合模力不足，最終基本確診為比例背壓閥毀壞，我想問一下大神也有別的根本原因嗎，如今設(shè)備在慢速度運作，只有將放料停止部位調(diào)高，基礎(chǔ)能考慮注入量？振業(yè)注塑解釋：個緣故很有可能就是你的開料口“鐵路橋”另外凝汽式太低了。另外熔膠警報時間太長了。第二個緣故是料沾擠出機螺桿了，由于后端開發(fā)擠出機螺桿溫度太高了。第三個緣故看有木有料溫超，造成漏流比較嚴重？第四個緣故是熔膠電機的難題，密封性塞壞掉沒有？